1. Пластическая обработка.
Через 24 часа при комнатной температуре поглощение воды составляет менее 0,02%, поэтому нет необходимости высыхать. Такие как сухие, 60-70 ℃ печь с горячим воздухом можно положить через 3 часа, 1-1,5 часа или 80 ℃ сушильной машины.
Переработанные материалы можно использовать до 20%, и новый материал смешивается. Количество переработанных материалов зависит от конечного использования продуктов. Избегание переработанных материалов может привести к отказу от литьевого формования, а не только к рециркулированным компонентам, но также и к тому, что материал перерабатывается много раз. Качество рециркулируемого материала уменьшается с каждым разом.
2. Выбор машины для литья под давлением.
Из-за большой вязкости расплава и легкого разложения продукты разложения оказывают коррозионное воздействие на железо, а пластиковые детали и система контроля температуры должны использоваться для литья под давлением.
У Ramada есть специальная система впрыскивания пластика UPVC для каждого типа модели зажимного усилия, охватываемого продуктом, и оснащена специальным защитным дверным устройством для сердечника трубной арматуры UPVC. В общем случае, если количество впрыска может соответствовать требованиям к весу, эта серия устройств для литья под давлением UPVC может использоваться для производства высококачественной продукции.
3. Конструкция пресс-формы и ворот.
Температура пресс-формы может быть установлена равной 40. Длина бегуна короче, а диаметр больше, чтобы уменьшить потерю давления, и давление может быть перенесено в полость. Оставьте как можно короче, вырежьте до круглого, минимум диаметром 6 мм , отверстие сопла, в конус, внутренний угол в 5 °.
Режущая поверхность основного канала также должна быть круглой, которая образуется путем объединения с колодцем из холодного материала, соединяющего основной канал и затвор с радиусом резания, а диаметр может составлять 7 мм.
Спрут используется для соединения пластиковых деталей круглой формы, чем короче, тем лучше, режущая поверхность должна быть гладкой.
Холодная скважина может помешать полутвердому материалу попасть в полость, и его значение часто игнорируется.
Правильное положение затвора, плавное движение материала на потоке, не останавливаться в острых углах, обломках и металлических дорожках, чтобы не казаться сжатием или декомпрессией, должно поддерживать плавный поток.
Литье из пресс-формы из нержавеющей стали, содержание хрома не менее 13%, предпочтительно 16%, твердость по Роквеллу по меньшей мере 55, форма из твердой стали можно обработать хромированием, образуя защитный эффект.
По завершении производства аккуратно нанесите мягкое щелок, чтобы очистить поверхность, а затем распылить масляный аэрозоль или кремниевый спрей.
4. Температура плавления
Доступный метод воздушной стрельбы измеряется с 185-205 гг. Точная температура расплава UPVC может быть получена из гладкости материала для инъекций. Если после инъекции материал является грубым, то доказано, что материал не является однородным (пластифицирование), что указывает на слишком низкую температуру: если пузырь лопается и большое количество дыма поднимается, температура слишком высока.
5. Скорость инфузии
Скорость съемки должна быть медленной. В противном случае чрезмерный сдвиг уменьшит качество материала. При использовании UPVC для производства чрезвычайно гладких и толстых стеновых изделий должна быть принята скорость наполнения многоступенчатой литьевой пресс-формы.