От сложных автомобильных компонентов до промышленных корпусов, ABIS поставляет прецизионные крупные детали, отлитые под давлением, на прессах с усилием от 80 до 1600 тонн.. 28 Многолетний опыт в областилитье под давлением крупных деталейдля мировых брендов в Европе и Северной Америке.
1600T
Макс. тоннаж пресса
±0,03 мм
Допуск детали
400+
Форм в год
28+
Многолетний опыт

Расширенные возможности литья пластмасс под давлением крупных деталей
Являясь ведущим производителем крупных деталей для литья под давлением в Китае, мы сочетаем в себе современное--современное оборудование-с многолетним техническим опытом, чтобы обеспечить стабильно высокие-результаты высокого качества для самых требовательных применений.
Высокотоннажные прессовые системы
На нашем предприятии имеются 20+ термопластавтоматы грузоподъемностью от 80 до 1600 тонн, специально сконфигурированные для литья под давлением крупных деталей пресса с большим тоннажем. Каждая машина обслуживается в соответствии с точными спецификациями для обеспечения стабильной производительности.
Пресс-диапазон : Машина 80Т - 1600Т Бренды : ГАИТЯН, ФАНУК
Прецизионное проектирование пресс-форм
Каждый проект по литью под давлением крупных плоских деталей начинается с комплексного анализа DFM с использованием передовых технологий.Моделирование Moldflow. Наши инженеры оптимизируют системы охлаждения,воротаи вентиляция для предотвращениякороблениеи обеспечить стабильность размеров.
Допуск инструмента:±0,05 мм
Программное обеспечение для проектирования:УГ, Про/Е, Автокад
Многопроцессная-интеграция
Помимо стандартного литья под давлением крупных пластиковых деталей, мы предлагаемвставить молдингдля металлических-комбинаций пластика,формование в два-заходадля применения с несколькими-материалами иуслуги по формованию-все это интегрировано в единый производственный процесс.
Специальные процессы: Вставка, формование
Типы пресс-форм:Горячий бегун, ГРЯЗЬ
Выделенная инженерная команда
В число наших специалистов 100+ входят опытные дизайнеры и инженеры, которые предоставляют консультации по DFM, оптимизацию прототипов и постоянную производственную поддержку для каждого проекта по литью под давлением крупных деталей.
Размер команды: 100+ Специалисты
Обзор ДФМ: В течение 48 часов
-Собственное производство оснастки
Полный контроль над изготовлением пресс-форм с помощью обрабатывающих центров с ЧПУ от DMG (Германия), электроэрозионных станков SODICK (Япония) и оборудования для резки проволоки обеспечивает быстрый цикл работ и экономическую эффективность для крупных компаний, занимающихся литьем под давлением деталей.
Годовая мощность: 400+ пресс-форм/год
Максимальный вес формы:50 тонн (1,5 м)
Полная система контроля качества
Координатно-измерительные машины КИМ, 3D-проекционное оборудование и протоколы систематического контроля на каждом этапе гарантируют, что каждая крупная деталь, отлитая под давлением, точно соответствует вашим спецификациям.
Осмотр:КИМ, 3D проекция
Допуск детали: ±0,03 мм
Ваши характеристики, наш опыт
Мы предлагаем комплексную настройку негабаритных пластиковых компонентов: от выбора материала до отделки поверхности. Каждый параметр может быть адаптирован в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Технические характеристики
| Параметр | Возможность |
|---|---|
| Пресс-тоннаж Диапазон | 80T - 1600T |
| Максимальный размер формы | 1,5 м (50 тонн) |
| Допуск детали | ±0,03 мм |
| Допуск инструмента | ±0,05 мм |
| Поверхностная обработка | СПИ А1-Д3,Плесень-технические текстуры |
| Количество полостей | От одной до нескольких-полостей |
| Годовой объем производства пресс-форм | 300-400 комплектов |
Варианты материалов
• ПП • ПК • АБС • ПЭ • ПЭВП • ПЭТ • ПОМ • ПММА • ПА(GF) • ПБТ(GF) • ПВХ • ППС • ПЭИ • ПЭЭК • LCP • PSU
Отделка поверхности
• Высокоглянцевый (SPI A1–A3) • Полу-глянцевый (SPI B1–B3) • Матовый (SPI C1–C3) • Текстурированный (SPI D1–D3) • Текстуры Mold-tech • Текстуры Yick Sang
Марки стали для пресс-форм
• H13 (HRC 48–52) • S-7 (HRC 52–54) • S136/SS420 • NAK80 • P20
Стандарты пресс-форм
• DME • HASCO • FUTABA • LKM • Стандарт ANSI • Стандарт DIN
Горячие канальные системы
• Mold Master • HUSKY • YUDO • INCOE • Thermoplay • DME
Почему стоит сотрудничать с ABIS для литья под давлением крупных деталей
Среди поставщиков крупных деталей по всему миру, занимающихся литьем пластмасс под давлением, ABIS выделяется своими уникальными возможностями, созданными на основе почти трех десятилетий специализированного опыта.
Интегрированное универсальное-производство
В отличие от крупных компаний, занимающихся литьем деталей под давлением, которые передают инструменты на аутсорсинг, мы осуществляем полный-внутренний контроль со стороныдизайн пресс-формыи обработка на станке с ЧПУ посредством литья под давлением, вторичной обработки и окончательной сборки. Такая вертикальная интеграция сокращает время выполнения заказов на 40 % и устраняет риски в цепочке поставок.
- Полный контроль процесса
Подтвержденная репутация в области литья под давлением крупных деталей пластмассы
Поскольку 60% продукции экспортируется в Европу и Северную Америку на протяжении более 28 лет, мы понимаем стандарты качества и нормативные требования мировых рынков. НашСертификаты TS/16949 и ISO.подтвердите нашу приверженность-качествам автомобильной промышленности.
- 60% мирового экспорта
Конкурентоспособная стоимость производства в Китае
Являясь крупным специалистом по литью пластмасс под давлением в Китае, мы используем преимущества местной цепочки поставок, сохраняя при этом международные стандарты качества. Наши клиенты обычно достигаютЭкономия затрат 30-50%по сравнению с западными поставщиками без ущерба для точности и надежности.
- Экономия 30–50 %
Процесс партнерства OEM/ODM
От первоначальной концепции до серийного производства наш структурированный подход обеспечивает прозрачную коммуникацию и предсказуемые результаты для вашего прототипа проекта крупных пластиковых деталей, отлитых под давлением.
меры предосторожности при использовании продукта
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.
Запрос и предложение
Отправьте свои 2D/3D-чертежи, образцы или концепцию. Получите подробное коммерческое предложение с предварительной оценкой DFM.
24-48 часов
Проектирование и проектирование
Комплексный анализ Moldflow, трехмерное проектирование пресс-форм и инженерная оптимизация для повышения технологичности.
3-5 дней
Инструментальное производство
Собственная-обработка на станке с ЧПУ, электроэрозионная обработка и точная сборка вашей индивидуальной формы.
3-6 недель
T1 Пробная версия и проверка
Первые образцы изделий изготовлены, проверены и отправлены с отчетами о размерах на ваше утверждение.
1-2 недели
Массовое производство
Полномасштабное-производство с-мониторингом качества в реальном времени, сборкой и глобальной координацией логистики.
Непрерывный
Гибкая политика минимального заказа
Никаких жестких минимумов. Мы поддерживаем партии прототипов от 50 единиц до крупносерийного-производства, превышающего 1 миллион деталей в год.
Быстрое прототипирование
Образцы Т1 доставляются в течение 2-3 недель для стандартных проектов. Для срочных сроков доступны ускоренные варианты.
Гарантия-доставки в срок
98 %-своевременной доставки, подкрепленной еженедельными отчетами о ходе работы с фотографиями и отслеживанием этапов.
Отраслевые решения для крупных деталей, отлитых под давлением
Наш опыт в производстве негабаритных пластиковых компонентов используется в различных отраслях, где требуются прецизионные детали стабильного качества и конкурентоспособной экономики.

Автомобильная промышленность и транспорт
Бамперы, приборная панель в сборе, дверные панели, внутренняя отделка и конструктивные элементы соответствуют стандартам TS/16949.

Бытовая техника
Вкладыши холодильников, баки стиральных машин, корпуса кондиционеров и большие корпуса потребительских товаров.

Промышленное оборудование
Корпуса машин, корпуса оборудования, защитные ограждения и крупногабаритные-промышленные пластиковые компоненты.

Бытовая электроника
телевизионные рамки,корпуса мониторов, корпуса динамикови рамы дисплеев большого формата, требующие поверхностей класса А.

Медицина и здравоохранение
Корпуса диагностического оборудования,корпуса медицинского оборудованияи крупные компоненты,-совместимые с чистыми помещениями.

Робототехника и автоматизация
Чехлы для манипуляторов роботов, кожухи для ячеек автоматизациии прецизионные структурные компоненты-большого формата.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Внутренние панели, компоненты сидений, отсеки для хранения ине-неконструкционные пластиковые детали самолетов.

Визиты и аудиты клиентов по всему миру
Открытый производственный аудит приветствуется. Клиенты из Европы и Северной Америки посещают нас напрямую, чтобы проверить качество на каждом этапе производства.
Сертифицированное совершенство, которому можно доверять
Наша приверженность качеству подтверждена международными сертификатами и постоянным доверием глобальных партнеров-производителей.
Что говорят наши партнеры


Сертификаты качества

CE

ФКС

РоХС
Часто задаваемые вопросы
Получите ответы на распространенные вопросы о наших услугах по литью под давлением крупных деталей, возможностях индивидуальной настройки и процессе партнерства.
Вопрос: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ) для крупных деталей, отлитых под давлением?
О: Мы поддерживаем гибкую политику минимального заказа для удовлетворения различных требований проекта. На этапах прототипирования и проверки мы принимаем заказы от 50 единиц. Для производственных циклов минимальный заказ обычно начинается с 500–1000 штук в зависимости от сложности детали и инвестиций в оснастку. Мы будем рады обсудить ваши конкретные требования к объему и найти решение, которое будет соответствовать экономике вашего проекта.
Вопрос: Сколько времени требуется, чтобы получить образцы T1 для нового крупного проекта?
A: Для стандартных проектов литья под давлением крупных деталей,Доставка образца Т1обычно занимает 4-6 недель с момента утверждения проекта. Сюда входит 3-4 недели на изготовление формы и 1-2 недели на пробное формование и подготовку образцов. Для срочных проектов мы предлагаем ускоренные услуги, которые могут сократить этот срок до 2-3 недель при приоритетном планировании. Мы предоставляем еженедельные отчеты о ходе работы с фотографиями на протяжении всего этапа оснастки.
Вопрос: Можете ли вы работать с моими существующими 3D-файлами или предоставляете поддержку при проектировании?
Ответ: Мы поддерживаем оба подхода. Если у вас есть-готовые к производству 3D-модели (принимаются форматы STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E), мы проведем комплексное тестирование.Обзор ДФМи предоставим рекомендации по оптимизации. Если вы начинаете с концепции или вам нужна помощь в проектировании, наша команда инженеров предлагает полный комплекс услуг по разработке продукта, от промышленного дизайна до производства-готовой документации. Мы используем анализ Moldflow для проверки каждой конструкции перед началом оснастки.
Вопрос: Поддерживаете ли вы материалы,-поставляемые клиентами (обработка платных услуг)?
О: Да, мы сотрудничаем с договоренностями по платной переработке, когда клиенты поставляют свои собственные полимерные материалы. Нам необходимы документы по сертификации материалов, рекомендуемые параметры обработки и достаточное количество для завершения производственного цикла, а также пробных выстрелов. Наша команда инженеров проверит спецификации материалов, чтобы обеспечить совместимость с нашим оборудованием, и предоставит рекомендации по обработке. Для специализированных соединений или запатентованных составов этот подход часто является предпочтительным.
Вопрос: Какова наибольшая мощность вашего пресса для литья под давлением больших плоских деталей?
Ответ: На нашем предприятии имеются термопластавтоматы с усилием смыкания до 1600 тонн, способные производить формы весом до 50 тонн (приблизительно 1,5 метра). Эта емкость поддерживает большинство применений в автомобилестроении, бытовой технике и крупных промышленных деталях. Для изготовления чрезвычайно крупных деталей, превышающих возможности нашего стандартного оборудования, мы поддерживаем партнерские отношения со специализированными предприятиями и можем координировать производство в рамках нашего-универсального сервисного предложения.
Вопрос: Можете ли вы заниматься одновременно изготовлением пресс-форм и деталей или только оснасткой?
О: Мы предлагаем полный комплекс--услуг, включающий проектирование пресс-форм, изготовление оснастки, производство литья под давлением, вторичную обработку (покраску, печать, сборку) и упаковку. Наша вертикальная интеграция означает, что вы работаете с единым контактным лицом от концепции до поставки. Мы также принимаем передачу пресс-форм, если у вас есть существующие инструменты, требующие поддержки производства, и мы предоставляем услуги по постоянному обслуживанию и восстановлению пресс-форм.
Вопрос: Какую документацию по качеству вы предоставляете при отправке?
О: Стандартная документация включает сертификаты материалов (CoC), отчеты о проверке размеров,Документация PPAP(для автомобильных проектов) и записи инспекций отгрузки. Мы поддерживаем требования FMEA, PPAP, SPC/CPK и можем адаптировать нашу документацию по качеству в соответствии с вашими конкретными требованиями соответствия. Отчеты о проверке первого изделия (FAI) с измерениями на КИМ предоставляются для всех новых выпусков продукции.
Вопрос: Как обеспечить стабильное качество при больших объемах производства?
О: Наша система качества сочетает в себе контроль процесса и комплексную проверку. Мы ведем мониторинг параметров впрыска-в режиме реального времени (давление, температура, время цикла), проводим анализ статистического управления процессом (SPC) и проводим плановые проверки размеров с использованием оборудования КИМ. Каждая поставка включает выборочную проверку-на основе AQL. Наши системы, сертифицированные по стандартам TS/16949 и ISO 9001, обеспечивают единообразную методологию на всех этапах производства.













