Каковы шаги обработки форм?
Процесс обработки формы очень сложный. Он вводится только в общем порядке.
Прежде всего, мы должны проанализировать требования к применению пресс-формы, выбрать материалы и материалы в соответствии с чертежом, а также выбрать кузнечные материалы для форм различного размера.
Шероховатая механическая обработка блока материала: строгальный станок обычно используется для изготовления больших и грубых размеров, а необходимое количество резания остается для последующей обработки, а отверстия для сверления и подъема болтов и резьбы обрабатываются на блоке материалов.
Обработка требуемых прямых углов и интерфейсов: работы, как правило, выполняются с помощью шлифовальных станков или фрезерных станков, особенно в форме охватываемого (сердцевины формы) и отрицательного (полостного) интерфейса, который обычно вырывает поверхность интерфейса.
Обработка отверстий для охлаждающей воды: почти все формы имеют отверстия для охлаждающей воды, которые можно формовать и формовать путем охлаждения, а отверстия для охлаждающей воды используются для сверления отверстий.
Обработка пресс-формы, включая использование платформы и видоискателя на литейной линии, через сверлильное отверстие и универсальный фрезерный станок для обработки пресс-формы, также может использовать edm, контурное фрезерование, Yin и Yang из передовых технологий, таких как форма поверхности формы обработка.
Модификация: даже в самых передовых технологиях ручная обработка пресс-форм иногда бывает трудно избежать, включая механические маркировки и механическую обработку, трудно обрабатываемую, например, долото, файл и т. Д. Ручная обработка в основном используется для шлифования песком, файл и долото, а затем размалывать его песочной бумагой, масляным камнем и даже мелким алмазным порошком.
Собирается сборка формы: детали, которые готовы к механической обработке, подходят для сверлильного станка, расточного станка и отверстия для направляющих, а направляющая колонна устроена, и соединение регулируется.