Каковы требования к процессу основного стержня?
Форма и форма стержня стержня определяются в соответствии с конструкцией стержня стержня. Рукоятка или задняя часть должны быть сконструированы в соответствии с самим стержнем стержня. Выдувная структура сердечника может быть расположена сверху или снизу.
Когда вы знаете геометрию, качество и используемые материалы, вы можете рассчитать их следующим образом:
Длина плесени = длина продукта - глубина углубления в нижней части бутылки - ход
Длина оправки = длина заготовки - толщина основания
Общий объем материала = общий объем пресс-формы - общий объем оправки
Общая масса заготовки формы равна общему продукту X материала
Оправка в основном формирует внутренний диаметр шеи и форму заготовки.
В отношении художественного оформления необходимо учитывать следующие требования.
(1) диаметр и длина стержня стержня являются основными размерами стержня стержня. В соответствии с требованиями процесса формования отношение длины и диаметра не должно превышать 10. Если L / D стержня стержня слишком большой, стержень стержня легко изгибается, а толщина стенки сформированного стержня стержня неравномерна.
(2) диаметр заготовки в основной части должен быть немного меньше внутреннего диаметра рта и горлышка продукта, так что продукт можно удалить из оправки. Однако уменьшение диаметра оправка увеличит коэффициент набухания заготовки, что не способствует равномерности толщины стенки изделий. Поэтому при проектировании стержневой стержень должен поддерживаться в большем диаметре, не влияя на деформирование продукта. Лучный стержень лучше всего предназначенные для сужения. Когда заготовка выдувается, легко вытащить заготовку.
(3) во время процесса формования заготовка для заготовки должна не только подвергаться действию высокого давления впрыска, но также подвергаться воздействию неоднократных температурных изменений, таких как нагрев, охлаждение и регулирование температуры. Поэтому в дополнение к высококачественным материалам сердечник должен иметь высокую точность обработки, а коаксиальность стержня стержня должна быть в пределах 0,05-0,08 мм.
(4) положение выхода сжатого воздуха стержня стержня может быть определено в соответствии с типом и моделью пластмасс, формой изделий и отношением длины и диаметра стержня стержня. Когда L / D> 8, размер шеи продукта мал. Чтобы уменьшить деформацию заготовки, можно опирать оправу с выпускным отверстием для воздуха на дне. Когда L / D мал, размер шеи продукта увеличивается относительно или когда плечо заготовки формы трудно взорвать, или когда выбранная смола требует более высокой температуры выдувания заготовки для форм, можно принять оправу с выпускным отверстием для воздуха, и отверстия могут быть добавлены на выходе с максимальной апертурой 0,4 мм.
(5), чтобы избежать неравномерной толщины стенки или утечки расплава из-за миграции оправки формы, оправка должна быть точно подобрана с шейным кольцом литьевой формы и выдувной пресс-формы (O ~ 0,015 мм).
(6) канавка с глубиной от 0,10 до 0,25 мм должна быть установлена на части стержня сердечника рядом с горловиной изделия, чтобы предотвратить смещение шнека рта при закручивании заготовки или для предотвращения утечки сжатого воздуха, когда заготовка выдувается.