Основные моменты конструкции пресс-формы для горячего сопла нижней части корпуса мобильного телефона
Нижняя часть корпуса мобильного телефона показана на рис. 1. Максимальный размер продукта составляет 97,50 мм x 43,85 мм x 10,10 мм, средняя толщина пластиковой части составляет 1,00 мм, материал пластиковой части представляет собой ABS плюс ПК, коэффициент усадки составляет 1,006, а качество пластиковых деталей - 7,16 грамма. Технические требования к пластиковым деталям заключаются в том, что не должно быть дефектов, таких как пики, неудовлетворенность литьем под давлением, линии потока, поры, деформация коробления, серебряные линии, холодные материалы, струйные линии и т. д.
Корпус мобильного телефона состоит из верхней и нижней частей. После того, как верхняя и нижняя оболочки собраны, поверхность стыка должна быть гладкой, без царапин, а внешний вид должен быть красивым. Корпус мобильного телефона представляет собой очень требовательную пластиковую деталь с красивым внешним видом, которая предъявляет высокие требования к пресс-форме. Пластиковые части корпуса мобильного телефона изготовлены из АБС плюс ПК. В последнем выпуске статьи были проанализированы ключевые моменты конструкции литейной формы лицевой оболочки, а в этом выпуске будет продолжен анализ и знакомство с ключевыми моментами конструкции литейной формы нижней обечайки.
Пресс-форма для корпуса мобильного телефона представляет собой прецизионную пресс-форму. Полость пресс-формы оценивается как 1 из 1. Основа пресс-формы представляет собой стандартную основу пресс-формы CI2330. Левая и правая стороны основания пресс-формы спроектированы с блоком позиционирования под наклоном для облегчения точного зажима пресс-формы и устойчивости к литью под давлением. Сянли. Метод подачи клея в пресс-форму заключается в том, чтобы подавать клей в одной точке в точке ворот и использовать одну горячую насадку для подачи клея, а положение подачи клея находится на верхней поверхности пластиковой детали.
Корпус мобильного телефона разделен на переднюю и нижнюю части, которые обычно плотно соединяются с помощью пряжки. Таким образом, ключевыми моментами в проектировании и производстве пресс-формы для корпуса мобильного телефона являются конструкция механизма бокового вытягивания сердечника и конструкция наклонной крыши. Как правило, размер поперечного сечения наклонной крыши пресс-формы для корпуса мобильного телефона невелик. Поэтому на наклонную крышу нужно обращать внимание при изготовлении:
(1) Он изготовлен из более качественной стали, которая должна иметь более высокую прочность и износостойкость.
(2) Точность резки проволоки должна быть высокой, часто используется средняя или медленная проволока.
(3) В месте, где нет клея, на наклонной крыше должна быть масляная канавка. Масляный бак находится на расстоянии более 10 мм от места клея.
(4) Для пресс-форм с длительным сроком службы наклонная верхняя поверхность должна быть азотирована, обработана PVD и DLC. DLC-пленка не только обладает превосходной износостойкостью, но также имеет очень низкий коэффициент трения, как правило, ниже 0.2, что является отличной пленкой с модифицированной поверхностью и защитой от износа.
(5) Зазор. Между небольшой наклонной верхней частью формы корпуса мобильного телефона и задней частью формы должен быть большой зазор, чтобы обеспечить долгий срок службы. Как говорится, наклонный верх должен быть свободнее.
(6) Для наклонной верхней части сделайте направляющий блок на задней стороне пластины B и используйте направляющий блок для направления, чтобы избежать повреждений. Для направляющего блока см. часть 5 и часть 33 на конструктивной схеме пресс-формы 2.
Структура пластиковой детали представляет собой плоскую оболочку, и вокруг нее есть три места, которые необходимо спроектировать с боковым вытягиванием сердечника, одно из которых - передний ползунок пресс-формы. Для горячеканальных пресс-форм или пресс-форм с горячим соплом, поскольку фиксированный шаблон фиксирован, шаблон нельзя отделить, поэтому сложно спроектировать передний сердечник пресс-формы. В этом наборе форм разработан передний ползунок 21 формы сердечника цилиндра. Для ползуна передней пресс-формы вытягивания сердечника масляного цилиндра, если площадь вытягивания сердечника мала, боковая сила расширения ползуна невелика, и масляный цилиндр можно использовать напрямую, без необходимости блокировки клина. Так обстоит дело с этим набором форм, и сердечник вытягивается непосредственно с помощью масляного цилиндра. Две внешние направляющие представляют собой подвижные направляющие формы, которые приводятся в движение наклонными направляющими стойками.
Как передняя, так и задняя пресс-формы спроектированы с прямой подачей воды по периметру, что эффективно гарантирует нормальный ход литья под давлением. Вода, транспортируемая вокруг передней формы, представляет собой горячее масло, вода, транспортируемая вокруг горячего сопла, представляет собой холодную воду, а вода, транспортируемая задней формой, представляет собой холодную воду. Основной целью подачи набора горячего масла в переднюю форму является повышение температуры поверхности во время литья под давлением и улучшение внешнего вида поверхности пластиковой детали.
Помимо наклонной вершины, выталкиватель пластиковой детали также выполнен с наперстком.
Дейзи Ван
Инженер по продажам, ABIS Mold
М: плюс 86-755 8998 4896 доб. 821
П: плюс 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
WhatsApp: плюс 86-136 8361 9739
Skype: daisymold@outlook.com
www.abismold.com
ISO 9001:2015 и IATF16949