Процесс выдувного формования под давлением

May 05, 2018 Оставить сообщение

Преимущества: производятся очень большие объемы. Небольшое ограничение на дизайн бутылки. Преформы могут быть проданы как готовые предметы для третьей стороны. Подходит для цилиндрических, прямоугольных или овальных бутылок. Недостатки: высокая капитальная стоимость. Требуемая площадь пола высока, хотя компактные системы стали доступными.


В одностадийном процессе на заводе-изготовителе выполняются как производство преформ, так и продувка бутылки. Более старый четырехточечный метод впрыска, повторного нагрева, вытяжного удара и выброса является более дорогостоящим, чем машина с 3 станциями, которая устраняет стадию повторного нагрева и использует скрытую теплоту в преформе, тем самым экономя затраты энергии на повторный нагрев и 25% -ное сокращение инструментария , Процесс объяснил: представьте, что молекулы представляют собой маленькие круглые шарики, когда вместе они имеют большие воздушные зазоры и небольшой поверхностный контакт, сначала растягивая молекулы по вертикали, а затем выдувая горизонтально растягивать двухосное растяжение, делая молекулы поперечной формой. Эти «кресты» подходят друг к другу, оставляя мало места, поскольку контактирует с большей площадью поверхности, что делает материал менее пористым и увеличивает барьерную прочность против проникновения. Этот процесс также увеличивает прочность, чтобы быть идеальным для наполнения газированными напитками.


Преимущества: Высоко подходит для небольших объемов и коротких пробегов. Поскольку заготовка не выпускается в течение всего процесса, толщина стенки заготовки может быть сформирована, чтобы обеспечить равномерную толщину стенки при выдувании прямоугольных и некруглых форм.


Недостатки: ограничения на дизайн бутылок. Только основание для шампанского можно приготовить для газированных бутылок.