Инъекции плесень, охлаждение с формой
Форма инъекций Плесень отличается от традиционного метода охлаждения. Форма охлаждения изменения канала с формой инъекции плесень, вместо традиционных прямой линии. 3D технология печати можно избежать ограничение крест бурения в строительстве охлаждения водных путей. 3D печатной водного охлаждения также могут быть разработаны с различными охлаждения петли согласно требования к охлаждению, с тем чтобы проводить рассеивания тепла с постоянной скоростью, с тем чтобы содействовать достижению единообразия рассеивание тепла.
Для прессформы изготовителей поскольку плесени качество непосредственно определяет эффективность производства литья и определяют качество продукции, с тем чтобы определить добавленной стоимости продукции, поэтому, как минимум цикла время и эффективных охлаждения изделий из пластмасс, стать конформное охлаждения Дизайн инъекций Плесень и производственного процесса ключевым фактором, и охлаждения в течение этого периода, играет важную роль.
Принцип формы охлаждения: в единообразной и непрерывной основе, быстро снижается температура пластиковых деталей. Части инъекций нельзя принимать из формы в процессе охлаждения до тех пор, пока они охлаждаются достаточно, а затем частей инъекций взяты из формы. Любые гиперзону будут задержки впрыска цикла инъекции формованных деталей, может привести к деформации и sag инъекции формованных деталей после распалубки и могут повредить качество поверхности формованных деталей. Быстрое охлаждение осуществляется путем прохождения теплоносителя через плесень на вынос тепла от части инъекций. Скорость и унификации этот эффект охлаждения определяется жидкости проход и скорость, с которой охлаждающей жидкости проходит через него.
В традиционной формы охлаждения водные пути используются для создания внутренней сети, кросс бурение и отрегулировать скорость потока и направление через встроенный штекер жидкости. Применения металла технологии 3D печати в плесени, охлаждения водного производства перерывы через ограничение крест бурения метод охлаждения водного дизайна. Плесень дизайн фирмы могут теперь дизайн suboidal водных путей ближе к плесени, охлаждение поверхности, с гладкой углами, быстрее потока тарифы и более высокой эффективности охлаждения.
Традиционных каналов охлаждения в прессформе, реализуется через вторичной переработки. Кросс-бурение, внутренней сети прямой трубы производится, и скорость потока и направление корректируются через встроенный штекер жидкости. Этот метод имеет свои ограничения. Форма в сети водных путей категории ограничено, поэтому охлаждения канал далеко от поверхности плесень, делая низкая эффективность охлаждения. Не только это, но дополнительная обработка и Ассамблея раз и риск засоряя сеть слепых пятен; Кроме того в сложных случаях, формы должны быть сокращены на несколько частей для обработки для резервирования каналов охлаждения и затем образует вместе в одну форму, ведущих к дополнительных производственных процессов и сокращения продолжительности жизни умереть.
Конформное охлаждения режим и традиционным охлаждения образом разница что форма канала охлаждения воды с появлением литья изделий изменения, больше не является прямой линией, охлаждения канал для решения традиционных каналов охлаждения и полость поверхности расстояние несовместимым плесени, можно сделать инъекции формовки продукты имеют равномерное охлаждение, эффективность охлаждения выше.
3D печать освободил людей от ограничений кросс бурение. Теперь это возможно для разработки внутренних каналов ближе к охлаждения поверхности формы, с гладкой углы и быстрее потока, увеличивая эффективность тепла передача для охлаждающей жидкости; различных циклов охлаждения также могут быть разработаны согласно требованиям охлаждения, стремясь провести отвод тепла на постоянной скорости для обеспечения единообразия рассеивание тепла. Количество потока охлаждающей жидкости имеет решающее значение для скорость охлаждения прессформы и гладкой углы должны быть разработаны для уменьшения потери давления вдоль канала.