Как преодолеть деформацию выпучивания пластмассовых деталей при литье под давлением литьевой формы?
После литья под давлением пластмассовых деталей происходит деформационная деформация, и для корректировки и улучшения часто принимаются следующие меры:
1) после формирования пластиковых деталей время охлаждения недостаточно или температура формы слишком велика, и форма слишком рано излечивается, что вызывает деформацию деформации. В это время время охлаждения пресс-формы должно быть расширено, чтобы уменьшить температуру формы, ускорить скорость охлаждения, а затем формовать и затвердевать.
2) если местоположение порта подачи не является разумным, размер входного отверстия мал, температура и температура формы слишком низкие, давление впрыска мала, скорость протекает быстро, время защиты от давления недостаточное, а неравномерное охлаждение и неравномерность усадка может привести к деформации деформации пластиковых деталей. В это время процесс должен быть скорректирован в соответствии с вышеуказанными условиями, чтобы сделать поток процесса разумным для получения квалифицированных пластмассовых изделий.
3) в литьевом формовании температура должна быть последовательной, а температура не должна быть слишком различной. В противном случае это приведет к неравномерному охлаждению пластиковых деталей, легкой деформации. На этот раз температуру формы следует контролировать разумно, и температура движущейся и фиксированной формы должна быть последовательной.
4) если плесень не достаточно сильна, ее легко деформировать, точность формы низкая, позиционирование не является надежным, также легко сделать деформацию пластмассовых деталей. В этот момент следует переделать пресс-форму.
5) неравномерное усилие на верхней части пресс-формы и неправильное позиционирование верхнего стержня заставляют пластические детали деформироваться, когда из формы. В этот момент механизм выброса должен быть перестроен так, чтобы положение верхнего стержня равномерно распределялось и сила верхней части должна быть однородной.
6) модифицируйте пластмассовые детали, чтобы сделать конструкцию формы пластиковых деталей разумной, разница между тонкой и толстой деталями не должна быть слишком большой, а встроенные детали должны быть равномерно распределены для соответствия техническим требованиям.