выдувное формование, быстро развивающийся способ переработки пластмасс

Трубчатую пластиковую заготовку, полученную экструзией или литьевым формованием термопластичной смолы, нагревают (или нагревают до состояния размягчения) и помещают в разделенную форму. Сразу после закрытия пресс-формы сжатый воздух вдувается в заготовку для продувки пластиковой заготовки. Набухание и близость к внутренней стенке пресс-формы, после охлаждения формы, то есть всех видов полых изделий. Процесс изготовления выдувной пленки в принципе похож на выдувное формование полого продукта, но он не использует пресс-форму. С точки зрения классификации технологии переработки пластмасс процесс экструзии вдутой пленки обычно включается в экструзию. Процесс выдувного формования начался во время Второй мировой войны для производства полиэтиленовых флаконов низкой плотности. В конце 1950-х годов, с рождением полиэтилена высокой плотности и разработки машин для выдувного формования, широко использовалась технология выдувного формования. Объем полых контейнеров может достигать нескольких тысяч литров, а некоторые производства контролируются компьютером. Подходящими пластмассами для выдувного формования являются полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен, сложный полиэфир и т. Д. Полученные пустые контейнеры широко используются в качестве промышленных упаковочных контейнеров.