Сколько стоитПрогрессивная штамповкаРасходы?
В прошлом году менеджер по закупкам немецкого поставщика автомобилей прислал нам тот же запрос предложений, который он отправил одиннадцати другим цехам штампов. Его таблица вернулась с котировками в диапазоне от 12 000 до 67 000 долларов. Чертеж той же детали. Тот же годовой объем. Те же характеристики материала.
Он позвонил нам и спросил, почему. Этот разговор изменил то, как он закупает инструменты.
Краткий ответ на вопрос «сколько стоит прогрессивный кубик» составляет от 10 000 до 200 000 долларов. Но этот диапазон настолько широк, что практически бессмыслен. Полезный ответ требует понимания того, что отличает эти цифры и, что более важно, какое число действительно послужит вашей экономике производства.
Ценовое предложение, которое вы видите, и стоимость, которую вы платите
Большинство отделов закупок оценивают цены на инструменты так же, как они оценивают закупки товаров: побеждает наименьшее соответствующее предложение. Это работает для крепежа. Он катастрофически выходит из строя для прогрессивных штампов.
Производитель инструментов недавно опубликовал подробную разбивку затрат, которая показывает, почему. В его магазине цена прогрессивного штампа для электронной промышленности составила 38 000 долларов. Разумное количество, конкурентоспособное с рыночными ценами. Но фактическая стоимость проекта достигла 67 700 долларов до того, как была отгружена первая производственная часть. Разрыв возник из-за разработки: инженерных часов, надзора за инструментальным цехом, прессовых испытаний, ремонта компонентов после сбоев подачи и приобретения замен для поврежденных секций. Стоимость его разработки приблизилась к стоимости самого инструмента (thefabricator.com).
Эта закономерность повторяется во всей отрасли. В стоимость штампа входят проектирование, материалы, механическая обработка и сборка. В нем редко рассматривается итеративная отладка, которая превращает механическую сборку в функционирующую производственную систему. Магазины, которые агрессивно назначают цены на инструменты, часто восстанавливают прибыль во время разработки, выставляя счета за время разработки по более высоким ставкам, когда возникают проблемы. Магазины, которые предлагают консервативные цены, могут включать более надежные конструктивные особенности, которые сокращают время разработки, но их более высокое первоначальное количество теряет ставку.
Дисциплина закупок, которая экономит деньги на кронштейнах, теряет деньги на штампах.
Экономика объемов: когда прогрессивная оснастка имеет смысл
Фундаментальный вопрос не в том, «сколько стоит прогрессивный штамп», а в том, «в каком объеме прогрессивные инструменты обеспечивают положительную рентабельность инвестиций по сравнению с альтернативами».
| Годовой объем | Рекомендуемый подход | Типичная экономика на-детали |
|---|---|---|
| Менее 10 000 | Лазерная резка, револьверный удар или штампы с одним-ударом | Более высокая-стоимость детали, минимальные инвестиции в инструмент |
| от 10 000 до 50 000 | Одиночные-позиционные штампы или простые составные штампы | Средний инструмент (3 тыс. долларов США-15 тыс. долларов США), безубыточность-зависит от сложности детали |
| от 50 000 до 500 000 | Прогрессивные штампы становятся очень выгодными | Инструменты быстро амортизируются, стоимость одной-детали снижается на 60–80 % по сравнению с дискретными методами. |
| Более 500 000 | Прогрессивные штампы необходимы; трансферные штампы для больших/глубоких деталей | Максимальная эффективность, достижимая стоимость менее-пенни за-деталь |
Точка пересечения зависит от геометрии детали, но 50 000 единиц в год представляют собой порог, при котором большинство применений оправдывают прогрессивные инвестиции в инструмент. Ниже этого объема стоимость штампа, деленная на количество единиц, превышает экономию на-детали. Выше этого прогрессивные штампы обычно окупаются в течение 6–18 месяцев (triparinc.com).
Рассмотрим конкретное сравнение. Монтажный кронштейн стоит 5 долларов США за единицу благодаря лазерной резке с дополнительными операциями вручную. Тот же кронштейн стоит 0,50 доллара за единицу при постепенной штамповке, как только появится инструмент. При выпуске 50 000 единиц продукции в год прогрессивная штамповка экономит 225 000 долларов США в год на стоимости деталей. Инвестиции в матрицу в размере 35 000 долларов окупаются менее чем за два месяца производства.
Но этот расчет предполагает, что игральная кость работает. Риск развития меняет математику.
Налог на развитие, который никто не цитирует
Прогрессивная разработка штампов следует шаблону, который знают опытные закупщики, но часто упускают из виду новые команды по закупкам.
Кубик прибывает. Оно бежит. Части выходят. Размеры неправильные.
Инженеры выявили проблему: компенсация упругого возврата на критическом изгибе не соответствовала моделированию. Инструментальный цех модифицирует секцию формования. Детали улучшаются, но все равно превышают допуск по второстепенным характеристикам. Еще одна модификация. Еще один суд. Еще один цикл измерений.
Для автомобильных панелей средней-сложности этот итерационный цикл состоит из 4–7 раундов по цене 25 000 долларов США за итерацию (formingworld.com). Сложные прогрессивные штампы обычно требуют от 5 до 8 итераций, прежде чем добиться стабильного производства соответствующих деталей. Традиционный этап тестирования может длиться более двух месяцев, требуя мощности печатной машины, внимания инженеров и терпения руководства.
Вопрос о закупках заключается в следующем: включает ли предложение вашего поставщика надежное моделирование или они планируют отладку в ваши сроки?
Мы можем поделиться нашим конкретным процессом проверки во время технической проверки. Методика имеет большее значение, чем инструменты.
Что на самом деле означает класс матрицы для вашего бюджета
Отклонение котировок часто связано с невысказанными предположениями о классе матрицы. Два магазина, цитирующие один и тот же чертеж, могут предлагать принципиально разные инструменты.
Класс А
Прогрессивные матрицы класса А имеют вставные секции матрицы и держатели пуансонов, изготовленные из инструментальных сталей премиум-класса, таких как SKD11 или D2. Эти вставки можно снимать, затачивать или заменять, не вынимая матрицу из пресса. Техническое обслуживание занимает часы, а не дни. При правильном уходе жизнь достигает миллионов ударов.
Класс Б
В штампах класса B для некоторых компонентов используется цельная-конструкция, что снижает первоначальные затраты на обработку, но требует снятия штампа для обслуживания. Подходит для умеренных объемов, когда допустимы периодические простои.
Класс С
Прототипы инструментов класса C отдают приоритет скорости, а не долговечности. Литые или композитные материалы заменяют закаленную сталь. Эти штампы производят детали, соответствующие требованиям для проверки, но не выдерживают больших объемов производства.
Если цены различаются на 50% и более, вероятно, поставщики указывают разные классы. Наименьшее число может обозначать инструменты, приобретение которых обходится дешевле, но обслуживание и замена обходятся дороже. Без четкой спецификации вы не будете знать, что покупаете, пока об этом не сообщит производство.
Один производитель инструментов обнаружил, что предоставление подробных спецификаций инструментов привело к снижению расценок с 50%+ до 10% (thefabricator.com). В спецификации определялся класс матрицы, марки материалов, ожидаемый срок службы хода, включены запасные компоненты и объем испытаний. Продавцы, придерживающиеся одного и того же стандарта, предоставили сопоставимые цифры.
Мы поддерживаем внутренние спецификации для каждого класса штампов, которые производим. Во время определения объема проекта мы можем проанализировать, какой класс соответствует вашим производственным требованиям и какие компромиссы-связаны с каждым вариантом.
Географический поиск: расчеты, которые большинство покупателей ошибаются
Азиатские поставщики часто указывают цену прогрессивных штампов на 20-40% ниже, чем у западных конкурентов. Некоторые проекты демонстрируют еще большие пробелы. Менеджер по инструментам рассказал, что получил расценки на сумму 5000 долларов США из Китая против 55 000 долларов США за якобы сопоставимые штампы.
Очевидный ответ — покупать в офшорах и прикарманивать сбережения. Некоторые покупатели делают это успешно. Другие обнаруживают, что кажущаяся экономия испаряется, когда в расчет входит общая стоимость владения.
| Фактор стоимости | Бытовая оснастка | Морская оснастка |
|---|---|---|
| Указанная цена штампа | Выше | на 20-40% ниже |
| Доставка и таможня | Минимальный | 2000–8 долларов США,000+ в зависимости от размера |
| Накладные расходы на связь | Прямой доступ | Задержки часовых поясов, трудности перевода |
| Пробная итерация | На-площадке быстрые циклы | Требуется доставка или локальная отладка. |
| Инженерные изменения | Дни | Недели |
| Реакция на аварию смерти | Обслуживание на той же-неделе | От недель до месяцев или перестройте локально |
| Сертификация материалов | Обычно включено | Часто требует проверки |
Важный расчет: что происходит, когда прибывает матрица, но она не производит соответствующие детали?
Использование отечественных инструментов означает, что ваши инженеры могут посетить мастерскую, лично рассмотреть проблему и в течение нескольких дней найти решение. Морское оснащение означает доставку деталей или образцов через океаны, ожидание анализа, удаленное внедрение изменений и надежду на то, что следующая версия будет работать.
Для простых геометрических форм с проверенной конструкцией лучше использовать оффшорные поставщики. Для деталей с жесткими-допусками, новой геометрией или жесткими сроками премия за риск часто превышает экономию на цене.
Мы закупаем компоненты по всему миру, но осуществляем сборку и испытания кристаллов самостоятельно-внутри компании. Этот гибридный подход обеспечивает экономическую эффективность там, где это необходимо, сохраняя при этом скорость итерации там, где это важно. Конкретные стратегии поиска зависят от требований проекта.
Что спрашивают опытные покупатели, чего не спрашивают другие
Специалисты по закупкам, которые управляли проектами прогрессивного штампа в течение нескольких циклов, разрабатывают вопросы, которые выявляют скрытые риски до того, как они станут перерасходом бюджета.
О конструкции штампа:
«Какая методология моделирования позволяет проверить операции формовки перед резкой стали?»
Магазины, которые отвечают неопределенно, планируют отладку эмпирическим путем. Магазины, описывающие конкретные инструменты и критерии проверки, вкладывают средства в-выявление проблем с предварительной загрузкой.
В рамках тестирования:
«Что входит в указанное испытание и за что взимаются дополнительные расходы?»
Некоторые цитаты включают три пробных запуска; другие включают неограниченное количество итераций до утверждения. Разница может составлять десятки тысяч долларов.
По проектированию технического обслуживания:
«Можно ли заменить изнашиваемые компоненты в-прессе или для технического обслуживания требуется снятие штампа?»
Этот вопрос раскрывает предположения о классе кристалла, не используя терминологию, которую поставщик может неправильно понять.
Об интеграции датчиков:
«Какие функции защиты матрицы являются стандартными?»
Датчики застревания подачи, датчики застегивания и обнаружение пробок предотвращают сбои, которые могут нарушить производственные графики. Умирающие без защиты бегут быстрее, пока не перестанут бежать вообще.
По времени:
«Какова текущая загрузка вашего магазина и насколько этот проект соответствует вашим возможностям?»
Перегруженные магазины предлагают высокие цены и доставляют поздно. Недозагруженные магазины могут устанавливать агрессивные цены, но с трудом укомплектовать проект должным персоналом.
Ответы имеют меньшее значение, чем разговор, который они порождают. Поставщики, которые активно занимаются этими вопросами, демонстрируют зрелость процесса. Продавцы, которые отклоняются, выявляют пробелы, которые вы бы предпочли обнаружить сейчас, а не во время пробного использования.
Реальный расчет рентабельности инвестиций
Отделы закупок обычно рассчитывают рентабельность инвестиций, разделив стоимость штампа на-экономию на каждую деталь и получив срок окупаемости. Это упускает половину пользы, которую обеспечивают прогрессивные инструменты.
Прямая экономия:
Снижение затрат на-деталь за счет автоматического формирования на нескольких-станциях по сравнению с дискретными операциями. Это число, которое все рассчитывают.
Косвенная экономия:
Производительность, высвобождаемая при использовании прогрессивных штампов, позволяет за секунды производить детали, на обработку которых раньше требовались минуты. Улучшение качества при уменьшении вариаций процесса и уменьшении нагрузки на проверку. Гибкость планирования, когда производственные циклы могут запускаться и останавливаться без многочасовых циклов настройки.
Прогрессивная матрица стоимостью 45 000 долларов, которая снижает стоимость деталей на 2 доллара и производит 100 000 единиц в год, дает прямую экономию в 200 000 долларов. Но та же самая матрица может высвободить 400 часов производительности пресса, ранее потребляемую более медленными методами, освободить оператора от ручного управления и снизить качество, устраняя повреждения при обращении.
Полная рентабельность инвестиций обычно превышает расчет по-части на 30–50 %. Но для построения этого кейса требуется детальное понимание структуры затрат вашей деятельности. Мы проводим этот анализ во время определения объема проекта для клиентов, оценивающих значительные инвестиции в оснастку.
К чему это вас приведет
Прогрессивное ценообразование не является произвольным, даже если оно кажется случайным. Это изменение отражает различные предположения о классе кристалла, объеме разработки, спецификациях материалов и распределении рисков, которые поставщики редко делают явными.
Команда по закупкам, которая закупает прогрессивные инструменты, эффективно делает три вещи по-другому:
Во-первых, они определяют требования достаточно подробно, чтобы поставщики могли предложить сопоставимые решения. Это означает определение класса матрицы, ожидаемого срока службы, объема испытаний и критериев приемки перед запросом цен.
Во-вторых, они оценивают совокупную стоимость владения, а не цену покупки. Это означает учет риска разработки, нагрузки на обслуживание и скорости итерации в дополнение к указанному числу.
В-третьих, они строят отношения с поставщиками, которые открыто сообщают-о компромиссах. Это означает, что следует выбирать партнеров, которые объясняют, что включает и что исключает их предложение, а не поставщиков, которые просто предоставляют наименьшее число.
Если ваш проект включает в себя прецизионные штампованные компоненты и вы обдумываете эти решения, наша команда инженеров готова к техническому обсуждению. Мы рассмотрим геометрию вашей детали, требования к объему и временные ограничения, а затем порекомендуем подход, соответствующий вашей ситуации. Иногда этой рекомендацией являются прогрессивные инструменты из нашего магазина. Иногда это совершенно другой метод.
Разговор ничего не стоит. Ясность, которую он обеспечивает, стоит больше, чем дает большинство сравнений цитат.
ABIS Mold Technology специализируется на прогрессивных штампах для штамповки, прецизионных литьевых формах и компонентах для штамповки металлов для автомобилей, электроники и медицинского оборудования. Инженерные консультации доступны для квалифицированных проектов.