Затем заготовку зажимают в форму, и в нее вдувается воздух. Затем давление воздуха выталкивает пластик в соответствии с формой. Как только пластик остынет и затвердеет, открывается пресс-форма, и деталь выталкивается. Стоимость выдувных деталей выше, чем у литьевых деталей, но ниже, чем ротационные формованные детали.
Принцип процесса исходит из идеи стеклодува. Энох Фернгрен и Уильям Копитке выпустили машину для выдувного формования и продали ее в компанию Hartford Empire Company в 1938 году. Это стало началом коммерческого процесса выдувного формования. В 1940-е годы разнообразие и количество продуктов все еще были очень ограниченными, и поэтому выдувное формование не снималось до более позднего времени. После того, как сорт и объемы производства выросли, количество продуктов, которые были созданы, вскоре после этого.
Технические механизмы, необходимые для изготовления пустотелых заготовок с использованием техники дутья, были установлены очень рано. Поскольку стекло очень разрушаемо, после введения пластика в некоторых случаях используется стекло для замены стекла. Первое массовое производство пластиковых бутылок было сделано в Америке в 1939 году. Германия начала использовать эту технологию чуть позже, но в настоящее время является одним из ведущих производителей машин для выдувного формования.
В промышленности безалкогольных напитков Соединенных Штатов число пластиковых контейнеров в 1999 году сократилось с нуля до десяти миллиардов штук. Сегодня даже большее количество продуктов взорвано, и ожидается, что он будет расти.
Для аморфных металлов, также известных как объемные металлические стекла (BMG), недавно было продемонстрировано выдувное формование под давлением и температурами, сравнимыми с пластичным выдувным формованием.