Какая ошибка имеет большое влияние на точность обработки заготовки
Геометрическая погрешность станка
При механической обработке формовочное движение резака относительно заготовки обычно завершается станком. Таким образом, точность обработки детали зависит от точности станка. Производственная ошибка станка оказывает большое влияние на точность обработки детали. Износ станка снижает точность работы машины.
(1) ошибка вращения шпинделя
Шпиндель станка является основой зажимной заготовки или резака, а движение и мощность передаются на заготовку или резак.
Ошибка вращения главной оси относится к фактической оси вращения в каждый момент главной оси относительно ее средней оси вращения. Его можно разложить на три основные формы: радиальное круговое биение, осевое качание и угловое колебание.
Основными причинами погрешности радиального поворота основного вала являются: погрешность коаксиальности нескольких частей главного вала, различные ошибки самого подшипника, погрешность коаксиальности между подшипниками и обмотка шпинделя. Но их влияние на точность радиального вращения шпинделя. Размер зависит от режима обработки.
, Например, подшипник скольжения, используемые в структуре оси на токарном станке поворачиваясь, эффект резки направления силы F можно думать, в целом без изменений, под действием силы резания F, в различных частях и основного подшипнике скольжения внутреннего диаметра контакта , фиксированная часть в это время основного журнала оказала большее влияние на погрешность округления точности вращения шпинделя, а внутренний диаметр подшипника влияния ошибки округлости на точность вращения шпинделя ограничен, на расточной расточной станке, потому что направления F силы резания вместе с поворотом и поворотом шпинделя под действием силы резания F шпиндель всегда является неподвижной частью с его журналом и различными частями контакта внутренней поверхности подшипника, поэтому внутренняя поверхность подшипника ошибка округлости точности вращения шпинделя, в то время как эффект ошибки округления основного журнала невелик.
(2) радиальное круговое биение основного вала при использовании скользящего подшипника
Основной причиной осевого каналирования является вертикальная ошибка оси шпинделя, обращенная к оси шпинделя на конце шпинделя и на конце подшипника.
Ошибка обработки, вызванная вращением шпинделя, отличается от разных методов обработки. При обработке внешней окружности и внутреннего отверстия на токарном станке ошибка радиального вращения шпинделя может вызвать округлость и цилиндрическую ошибку заготовки, но не оказывает прямого влияния на торцевая поверхность заготовки. Осевая ошибка вращения главной оси мало влияет на обработку внешнего круга и внутреннего отверстия, но оказывает большое влияние на перпендикулярность и плоскостность торцевой поверхности. В процессе резьбы ошибка поворота главной оси может привести к возникновению периодической ошибки.
Правильно улучшить точность изготовления шпинделя и коробки, выбрать высокоточный подшипник, улучшить точность сборки шпинделя, сбалансировать высокоскоростной шпиндель и предварительно нагрузить подшипник качения и т. Д., Что может улучшить точность вращения станка шпиндель.
(3) направляющая ошибка
Направляющая рельс является эталоном для определения относительного отношения положения каждой детали станка на станке, а также эталон для движения машины. Точное требование направляющей токарного станка имеет следующие три аспекта: прямолинейность в горизонтальной плоскости; в вертикальной плоскости; параллелизм (искажение) передней и задней направляющих.
Ошибка прямолинейности горизонтальной направляющей токарного станка в горизонтальной плоскости будет непосредственно отражена в нормальном направлении (чувствительное направление ошибки обработки) поверхности заготовки, что оказывает наибольшее влияние на точность обработки. Ошибка прямолинейности горизонтального токарного станка в вертикальном направлении плоскость меньше 2, что может вызвать ошибку формы и ошибку размера заготовки. Но эффект al 2 на точность обработки намного меньше, чем у al 1. Если прогиб 2 уменьшает наконечник лопасти от a до b, он нетрудно вычислить изменение радиуса заготовки R.
Когда в текущем заднем направляющем рельсе существует ошибка параллелизма (искажение), держатель инструмента будет качаться, когда он перемещается, а траектория наконечника инструмента представляет собой пространственную кривую, которая заставляет обрабатывать форму ошибки формы. После того, как текущая задняя направляющая имеет ошибка отклонения s-3, sy приблизительно (H / B) s-3 может быть получена геометрическими отношениями. H / B общего токарного станка составляет 2/3, а ошибка параллелизма направляющей до и после токарный станок сильно влияет на точность обработки.
(4) ошибка прямолинейности направляющей горизонтального токарного станка
В дополнение к ошибкам изготовления самого направляющего устройства неравномерное качество износа и монтажа направляющего устройства также создает важные факторы, вызывающие ошибку направляющей. Избыточный износ является одной из основных причин снижения точности станка.
(5) ошибка цепи передачи
Ошибка цепи передачи относится к ошибке относительного движения между компонентами передачи на обоих концах цепи передачи. Угловая ошибка конечного элемента цепи передачи обычно используется для измерения.
2. Геометрическая ошибка резака
Влияние ошибки резака на точность обработки зависит от типа режущего инструмента. Точность обработки обрабатываемой детали напрямую зависит от ошибки изготовления резака при формировании резака фиксированного размера. Однако ошибка изготовления не имеет прямого влияния от точности обработки детали.
Любой режущий инструмент в процессе резки неизбежно производит износ и, следовательно, вызывает изменение размера и формы заготовки. Выбор материала режущего инструмента и нового износостойкого материала режущего инструмента, разумного выбора геометрических параметров режущего инструмента и резки дозировка, правильное измельчение режущего инструмента и правильное использование охлаждающей жидкости могут эффективно уменьшить размер износа инструмента. При необходимости размер инструмента можно автоматически компенсировать компенсационным устройством.
3. Геометрическая погрешность крепления
Когда используется зажим, заготовка эквивалентна резаку и станку в правильном положении. Поэтому погрешность изготовления зажима имеет большое влияние на точность обработки детали (особенно точность положения). Например, в зажимном приспособлении для сверления в правом чертеже ошибка расстояния между осью оси бурильной втулки f и плоскость позиционирования c зажимного приспособления влияет на точность отверстия заготовки a на нижней части B размера L. Ошибка параллелизма между осевой линией f бурильной втулки и плоскостью позиционирования c приспособления влияет на параллельность между осевой линией a отверстия для заготовки и базовой поверхности B. Ошибка перпендикулярности плоскости позиционирования c и нижней d зажимного бетонного основания влияет на точность размеров и гладкость между осью поворота отверстия для детали a и нижней частью B. Ошибка диаметра отверстие бурильной муфты также будет влиять на точность размеров и гладкость отверстия детали до нижней части B.