Каков процесс ремонта штамповки?
Кузнечная форма представляет собой штамп для горячего тиснения, который часто контактирует с высокотемпературным металлом. Когда ковочный пресс, металл является высокоскоростным потоком в камере для литья, форма легко изнашивается и изнашивается, а также сильная ударная сила при работе , точность полости выше.
В случае ремонта кузнечно-штамповочного штампа обычно применяется кузнечная штамповка молотка. Шероховатость пресс-формы снижается, а точность размеров улучшается благодаря ручному управлению штампом перед закалкой. Прекрасное шлифование или полировка выполняются на поверхности матрицы после закалки.
Процесс отделки является сложным и может определяться в зависимости от формы, размера и использования формы. В основном в соответствии со следующими принципами: первая обработка цилиндрической части камеры, переработка основного участка линейного контура и, наконец, обработка комплекса, небольшой контурный разрез.
1) тонкий ремонт камеры пресс-формы. Как показано на рисунке ниже, слесарь следует выбирать в соответствии с формой пресс-формы и использовать разнообразную прямую головку или локоть или скребок для фиксации деталей в соответствии с формой формы ,
Усовершенствование камеры
Чтобы обеспечить качество обработки пресс-формы, испытание образца должно часто использоваться во время процесса отделки. Камера, как показано в вышеприведенных модулях, чтобы сделать модель для проверки четырех частей размера, формы, различной формы поперечного сечения, проверьте продольный разрез A - Необходимость ー блок-модель, пограничная защита и ремонт.
2) испытание поверхности пресс-формы. При проверке вы должны обратить внимание на размещение образца, и обычно вы можете нарисовать линию позиции образца на поверхности просеивания, а затем проверить образец путем введения линии. В дополнение к испытанию образца форма формы также может быть использована для проверки цилиндра, конуса, дуги и сферы соответственно. Как измерительный стержень, так и стальной шарик подвергаются термической обработке и шлифуются и устанавливаются на рукоятке. Когда испытание выполнено, примените окрашивание и равномерное нанесение агента отображения на измерительную палочку или на поверхность стального шарика. После того, как положить в форму, аккуратно встряхните ручку, чтобы оставить цветную метку на поверхности пресс-формы. С этого момента выясняется, что тонкие ремонтные детали могут быть очищены этим методом, а его точность размеров может достигать 0,05-0,10 мм.
3) пробный тест. После ремонта пресс-формы следует проверить и проверить верхнюю и нижнюю формы.
Для штамповки с более высокой точностью используется метод свинца. Верхний и нижний модули устанавливаются вместе с носовым зажимом, а свинцовая жидкость заполняется в камере для пресс-формы, а две половины свинцового литья проверяются после охлаждения, чтобы судить о влиянии очистки пресс-формы. Однако, поскольку свинец больше, чем сталь во время охлаждения, штамповочный штамп молотка с высокой точностью должен быть проверен с использованием метода свинца на машине давления. Поскольку свинец не имеет аномальной усадки при комнатной температуре фактический размер формы может быть получен точно.
Для штамповки с большим размером и меньшей точностью его можно использовать для проверки размера пресс-формы.