1) Режим отсечки чип-карт;
2) Неправильное кормление, разрезание половины материала, внимание к кормлению, ремонту материалов вовремя и очистка формы во времени;
3) Недостаточная прочность пуансона, модификация конструкции, увеличение общей прочности пуансона, уменьшение размера прямой кромки штампа, внимание к обрезке края края пуансона или кривизна второстепенная часть;
4) Размер пуансона слишком близко друг к другу, материал вытаскивается во время штамповки, а маленький пуансон сломан. Длина пуансона может быть сокращена более чем на одну толщину материала большого пуансона.
5) Пунш и штамп - слишком острые углы, изменяют дизайн;
6) Зазор для запирания слишком мал, чтобы контролировать точность штамповки и выемки штампа или изменять проектный зазор. Пробивной зазор в малой части должным образом увеличен.
7) Пробивное масло или используемое тиснильное масло не имеют высокой волатильности. Он может регулировать количество капель масла в тисненом масле или менять тип масла.
8) Неравномерный пробивочный зазор смещен, охватывают и охватывают плесень, точность каждой формованной детали проверяется, а регулировка или замена выполняются для контроля точности обработки;
9) Неточные или изношенные обрезные вставки теряют точность направляющей функции и нуждаются в ремонте или замене;
10) Износ направляющей головки неточный. Замените направляющую втулку и обратите внимание на ежедневное обслуживание.
11) Неправильный выбор материала пуансона и матрицы, неправильная твердость, необходимо заменить использование материалов, использовать соответствующую твердость;
12) Изношенные детали (штифты) изношены и им необходимо заменить ведущие детали;
13) Неправильная установка прокладок, требуемых исправлений, использование прокладок для уменьшения количества прокладок и использование стальных прокладок, прокладки под литейной формой должны быть размещены под подушечками.