Какова основная процедура проектирования литьевой пресс-формы?
Конструкция литьевой формы и конструкция других механических, как правило, проходят через пять этапов, информацию об исследованиях, общую схему проектирования, технический дизайн, запись, технические документы, такие как изготовление и идентификация плесени.
(1) исследование и сбор капитала
После принятия задачи проектирования пресс-формы требования к задаче уточняются и проводится соответствующий анализ.
Это основная основа дизайна пресс-формы для анализа ситуации с пластмассовыми частями. Его следует глубоко обсуждать, понимать использование пластиковых деталей и анализировать технические требования к пластиковым деталям, таким как технология и точность размеров. Такая же форма поверхности, цвет и прозрачность пластмассовых деталей, характеристики и требования: геометрическая структура, наклон и вставка пластиковых деталей; возможность и допустимая степень образования дефектов, таких как сварочная маркировка и усадочное отверстие; положение ворот, верхняя панель и т. д. покрытие, покрытие, бурение и другие последующие обработки. Вышеуказанная ситуация имеет соответствующие требования к пластиковым деталям.
Понимать физические и химические свойства, формируя характеристики и параметры процесса используемых пластмасс, таких как необходимая прочность, жесткость и эластичность пластмассовых деталей. Кристалличность, текучесть и термическая стабильность используемых пластмасс. Плотность материала и вязкость, усадка температуры, температуры тепловой деформации, температуры формования, давления формования, цикла формования и т. д., они связаны с конструкцией пресс-формы, необходимой для получения такой информации, насколько это возможно, и тщательного анализа.
(3) сбор информации передовых технологий в стране и за рубежом передовые технологии, часто могут принести огромные экономические выгоды, следовательно, должен быть своевременный сбор такого типа дизайна пресс-форм в стране и за рубежом передовой технологической информации после переваривания пересаженных в дизайн пресс-формы.
Чтобы быть знакомым с ситуацией на заводе, необходимо иметь хорошее представление о ситуации производителя, ответственного за изготовление и принятие пресс-форм. Необходимо полностью понять возможности оборудования, технический уровень и условия производства производителя. использовать формовочное оборудование завода, технический уровень рабочих и т. д. Особенно для того, чтобы обратить внимание на выбор формовочного оборудования, для пресс-формы и формовочной машины используется, как правило, в соответствии с формой пресс-формы, это вам нужно для понимания формы с количеством машины для литьевого формования, силы зажима, силы впрыска, размера установки пресс-формы, пути выброса и расстояния, размера диаметра сопла, отверстия для позиционирования, максимальной формы и минимальной толщины, шаблонов, перемещения и т. д. , эти данные будут влиять на структуру формы.
(2) общий дизайн схемы
Общий дизайн схемы хорош или плох, и есть ли инновация в теневом дизайне технологии штампа, зависит от работы на этом этапе. Если общий план является ошибочным, будет сложно сделать фундаментальное значение, даже если оно позже исправлено. Общая процедура заключается в следующем.
Для пресс-формы с пластмассовыми частями структура штампа может быть многообразной. В этом случае мы должны открыть наш разум и определить несколько планов структуры плесени под разными углами.
(2) анализ и сравнение. Преимущества и недостатки каждой схемы должны включать всесторонний анализ и сравнение, как правило, из положения формования, размещения полости, поверхности разметки, стробирующей системы, извлечения из формы, регулировки температуры формы, уважения, такого как поддержка и подключение к конкретному анализу и сопоставлению данных для количественной оценки компромиссов.
Когда вы работаете над дизайном пресс-формы из пластиковой детали, вам необходимо доработать план проектирования. Общий план формы плесени должен быть в состоянии полностью задействовать способность машины для литьевого формования, работа самой пресс-формы может максимально ограничить требование технологии обработки пластмассовых деталей и экономических требований к производству, таким образом, чтобы определить практическую схему структуры матрицы.
(3) технический дизайн
Как только общая схема проектирования будет определена, она не будет изменяться по желанию и может войти в стадию технического проектирования человека, главным образом, включая следующее содержание.
Чертеж общего сборочного чертежа общий сборка чертеж общий сборка чертеж общий монтаж чертеж дизайн более сложный, невозможный успех. Вообще, эскиз следует нарисовать первым. Процесс проектирования эскиза - это процесс проектирования, рисования и модификации. Вы не можете ожидать, что все структурные измерения будут правильными в одно время. В процессе проектирования часто необходимо многократно модифицировать, чтобы постепенно его улучшить. Основной подход заключается в конкретизации определенной структурной схемы в дизайне, начиная с полости, изнутри, а также с основного вида и вида сверху и сбоку.
После составления эскиза общего собрания формальные чертежи могут быть нарисованы в соответствии со стандартами чертежа после проверки и проверки. В это время на чертеже должны быть указаны технические требования и инструкции, включая требования к производительности некоторых систем, сборку требования к процессу, вопросы, требующие внимания к использованию и разборке, и т. д.
На чертежах чертежей деталей в соответствии со структурой в общем монтажном чертеже. На деталях рабочий чертеж должен быть детализированный размер геометрии детали, размер символа и допустимое значение, шероховатость поверхности и сформировать требования и допуски, нагрев обработки, требования к обработке поверхности, типа материала, номера детали и т. д. Номер чертежа детали должен соответствовать серийному номеру на чертеже окончательной сборки.
(4) подготовка технических документов
Технические документы в основном включают: технические спецификации, рабочие спецификации, различные графики и т. Д.
Конструктивная спецификация является наиболее важным техническим документом для проектирования штампа. Обычно включает в себя: анализ и использованные пластиковые формовочные характеристики и параметры процесса, выбор оборудования, дизайн стробильной системы, проектирование и расчет формовочных деталей и дизайн механизма демонтажа, конструкцию бокового сердечника механизм запирания, конструкция зажимного направляющего механизма, конструкция системы контроля температуры, выбор и дизайн опорных и соединительных деталей и т. д. В руководстве по проектированию вы хотите провести множество связанных вычислений, процедур расчета, контрольных карт, формул и данные должны перечисляться один за другим, все они должны соответствовать всем типам диаграммы проектирования.
Инструкции для пользователей подготовлены для этой цели, области применения, описания структуры, способа установки, смазки, использования и обслуживания пресс-форм. Одним словом, пользователь должен иметь возможность правильно устанавливать, использовать и поддерживать этот комплект пресс-формы для литья под давлением ссылаясь на руководство пользователя.
Детали различных графиков в пресс-форме в основном разделены на три категории: заготовка, стандартные детали и приобретенные детали. Чтобы облегчить поиск, необходимо сделать три таблицы, чтобы показать эти три типа деталей.
При написании технических документов мы должны следить за тем, чтобы слова были краткими и гладкими, написание было аккуратным и понятным, расчет завершен и корректен, и нарисуйте краткую структурную диаграмму, связанную с расчетным расчетом. В части вычисления нужно только указать список формулу, подставить данные и вычислить результат. Процесс вычисления может быть опущен и, наконец, связан с книгой.
(5) изготовление и идентификация плесени
Внедрение дизайна пресс-формы после строительства, дизайнеры, чтобы своевременно отслеживать весь процесс обработки и изготовления пресс-форм, чтобы понять ход производства пресс-форм, решить проблемы в производственном процессе, изменить дизайн не разумно, поскольку не могут Требование частей местной детали пресс-формы, какое рабочее место для размещения в сборке пресс-формы должно быть сосредоточено на большем, когда можно обратить внимание на сборку пресс-формы в соответствии с требованиями к конструкции.
После завершения сборки пресс-формы пресс-форма может быть установлена на машине для литья под давлением, а затем может быть выполнена тестовая модель. До тех пор, пока не будут созданы стабильные и квалифицированные инъекционные продукты, конструкция пресс-формы может быть завершена.