Каковы производственные характеристики производства литьевых форм?
Типовая полость и сердечник представлены в форме тела. Пластичные части внешней и внутренней формы формируются непосредственно полостью и сердечником, сложность сложной многослойной обработки поверхности больше, особенно в области обработки поверхности полости слепой канавки, используя традиционный метод механической обработки, требуется не только высокий технический уровень работников, но и вспомогательная арматура, режущие инструменты и цикл обработки.
Высокая точность и качество поверхности, длительный срок службы. В настоящее время точность размеров общих пластиковых деталей составляет 1T6 ~ 1T7, а размерная точность деталей литьевой формы шероховатости поверхности ra0.2-0.1 мкм должна составлять 1T5 ~ 1T6, с шероховатостью поверхности под Ra0.1um. Долговечная пресс-форма для длительного срока службы необходима для повышения эффективности и снижения стоимости. В настоящее время срок годности литьевой формы составляет более 1 миллиона раз. Прецизионная литьевая пресс-форма должна использоваться с большой жесткостью. Увеличьте толщину шаблона. Увеличьте опорный столбец или положение конуса.
Компоненты предназначены для предотвращения деформации пресс-формы после давления, и иногда внутреннее давление может достигать 10 мПа. Извлекающее устройство является важным фактором, влияющим на деформацию и точность размеров продукта, поэтому следует выбрать наилучшую точку, чтобы сделать это место неравномерно распределены. Высокоточные литьевые формы в основном используются в конструкции, что требует точности обработки и взаимозаменяемости деталей пресс-формы.
Процесс длительный, и время изготовления ограничено. Для деталей, полученных литьевым формованием, в основном для других частей полного продукта, а во многих случаях и в других деталях, завершено, с нетерпением ожидая пластика при сопоставлении Гонконга. Поскольку требования к точности формы или размера для изделий очень высоки, и из-за различных характеристик материала смолы завершается изготовление пресс-формы, также необходимо многократно проверять и корректировать, сделать разработку и доставку товара очень нервным.
Он спроектирован в разных местах и выполнен в разных местах. Мое производство не является конечной целью, но пользователи выдвигают в конечном итоге дизайн изделий, фабрику по изготовлению пресс-форм в соответствии с требованиями пользователей, проектирование и изготовление пресс-формы, а в большинстве случаев, продукты инъекционного производства, но также и на другой фабрике. Это приводит к разработке продукта, разработке форм и производству и производству изделий в разных местах.
Профессиональное разделение труда, динамическое сочетание. Массовая производственная партия небольшая, как правило, принадлежит к единому производству, но для изготовления плесени требуется множество стандартных деталей, большая опалубка, малая на наперсток, их также не может не сделать, только одним производителем и производственный процесс сложный, общее оборудование и оборудование ЧПУ используются очень неравномерно.