Положение ворот играет решающую роль в форме режущей кромки и влиянии давления давления, поэтому определяются прочность и другие свойства формованных деталей.
Ввиду местоположения ворот, который обычно определяется дизайнером деталей литьевого формования и конструктором пресс-форм, эта статья специально написана для этих сотрудников. Однако производители литьевого формования также должны начать участвовать в фазе планирования, чтобы избежать проблем, которые могут быть предусмотрены.
Неправильное позиционирование положения затвора может вызвать неблагоприятные последствия.
Части, изготовленные из полукристаллических инженерных полимеров, разработаны правильно, но их характеристики могут быть повреждены, если положение ворот неверно. Кроме улучшенной смолы или не улучшенной смолы, следующие симптомы ясно иллюстрируют ее влияние: форма фронта потока, вызванная плавлением линия слияния и воздушные карманы воздуха могут влиять на внешний вид деталей, особенно армированного волокнистого материала, его механические характеристики будут соответствовать. Изменение условий обработки не поможет.
Если ворота расположены в более тонкой части пресс-формы, часть толстой стенки будет образовывать царапины и зазоры. Хотя толстостенная часть требует более длительного времени для поддержания давления, материал быстрее кристаллизуется в тонкостенных (фиг.1), и толстостенная часть больше не будет снабжаться расплавленным материалом. В результате, помимо создания оптических и механических проблем, она также увеличивает усадку в толстостенной области, Усиленные пластмассы даже вызывают деформацию деформации.