Система направляющих, проточная часть пластиковой впрыски
После материала, впрыскиваемого соплом, направляющие системы будут перемещать расплавленный материал от литника к затвору. Основная система бегунов состоит из литника, основного бегуна, вспомогательного бегуна, холодного пули и ворот. Так как конструкция направляющей системы оказывает большое влияние на качество формования, эффективность формования, время цикла, время охлаждения и другие факторы, это важно при проектировании пресс-формы.
Конструкция бегуновой системы
спру
Литник будет в первый раз контактировать с расплавленным пластиком, при литьевом процессе литник всегда контактирует с форсункой от литьевой машины, поэтому учтите, что при проектировании литника учитывайте радиус шара форсунки, следите за тем, чтобы он не делал подрез на литнике. Размеры В зависимости от размеров формованной детали, в частности толщины стенки, из-за слишком малого диаметра литниковой системы литник будет быстрее проходить холодный ход и создаст недостаточный поток.
Главный бегунок
Впервые при проектировании системы направляющих, определении количества полостей, форм и типов затворов, а затем упорядочивания расположения полостей, в многопозиционной полости плесени важно балансирование бегуна, балансировка обеспечивает практически равный расход пластика через каждый затвор.
Для достижения балансировки бегунов макет должен быть, хотя,
Sub Runner
Эта часть будет продолжаться от основного бегуна до ворот, размера подножия и от того, сколько будет субнернерных систем, очень зависит от того, сколько полости формы, и как макет, что макет использовать селедкой кости, H Типа или звездообразного типа. На рисунке выше используется макет бегунка типа H.
Холодный слизень
При сгибании литника бетон может потребоваться для продолжения пластикового потока лучшего качества к полостям. Холодная пробка хорошо помогает потоку материала через систему бегунов, останавливая более холодный, более вязкий материал, перемещающийся на переднем плане расплавленной массы, входящей В полость. Длина лунки обычно равна или больше примерно в 1,5-2 раза, чем диаметр бегуна.
Ворота
Основной целью ворот является ограничение потока расплавленного пластика, но он должен позволять такому потоку расплавленной пластмассы и легко заполнять полость.
Принимая во внимание текучесть материала, ворота должны быть сделаны вблизи центра тяжести литья или линии для равномерного потока и расплавленного материала, затем сделайте затвор толстым, но все же рассматривайте расплавленный пластик, так как тонкая часть будет охлаждаться легко и быстрее ,
Тип ворот очень разнообразен, зависит от формы детали, формы макета, формы системы и т. Д., Здесь некоторые пояснения о конструкции этих ворот типа:
1. Прямые ворота
2. Боковые, краевые затворы
3. Вкладка затвора
4. Пленочный затвор
5. вентиляторный вентиль
6. Диск