Пластиковые формы структура, функции
Основном: лить системы, система контроля температуры, формовочных частей системы, выхлопной системы, системы наведения, отстрела системы и другие компоненты. Частей, которые напрямую связаться с пластмассами и изменить с пластмасс и приведение системы и части литья под давлением. Они самая сложная часть в формы с крупнейшим преобразованием и требуют высокой степени готово и точности.
1. приведение системы:
Это относится к части канала потока до пластиковых входит полости формы из сопла, включая основной канал, холодный материал отверстие, расходящиеся канала и спру.
2. формовочных частей системы:
Это относится к сочетанию различных частей, включая перемещение формы, фиксированной формы и полости (вогнутой умереть), основные (удар умереть) и формовочные шток. Ядро образует внутреннюю поверхность изделия, а полость (вогнутой умереть) внешней поверхности продукта. Полости формы образуется плесень ядро и полости формы. Зависимости от процесса и требования к изготовлению иногда ядро и умереть состоят из нескольких частей, иногда производится весь, только в районах, которые легко повредить и трудно обрабатывать вставку.
3. температура, корректировка системы:
Для того, чтобы отвечать требованиям технологии инъекции плесень температуры, система контроля температуры необходимо отрегулировать температуру плесень. Для термопластичных литьевые формы система охлаждения предназначена для охлаждения форм (или для нагрева форм). Общий метод охлаждения прессформы является открыть канал для охлаждения воды в формы, используя циркулирует охлаждающая вода забрать плесень тепла; кроме горячей воды или горячего масла от охлаждения воды, электрическое отопление элементы могут быть установлены внутри и вокруг формы.
4. Система выпуска выхлопных газов:
Он предназначен для удаления газов, воздуха и плавки в форме во время процесса литья пластмасс. При плохой выхлопных газов, поверхности продукта будет формируют воздушные знаки (воздушных линий), сжигание и другие дефекты. Выхлопная система пластиковых плесень обычно является рифленая воздуховыпускное открыт в плесень выполнять воздух из полости оригинальный и воздух в плавления.
Когда расплавленный материал впрыскивается в полость формы, хранящиеся в полости воздух и газ, принесенные расплава должен быть освобожден формы вне через порт в конце канала потока выхлопных газов. В противном случае продукт будет иметь отверстие, плохой связи, неудовлетворительной форма заполнения, и даже накопленной воздух будет гореть продукта из-за высокой температуры, вызванных сжатие. В общем клапан может находиться либо в конце расплавленного потока в форму или на прощание поверхности плесень.
Последний является глубокое 0 на одной стороне от die.03 - 0,2 мм, ширина 1,5-6 мм мелкие канавки. В месте инъекции клапан не будет иметь много расплавленного материала утечки, потому что расплавленный материал будет вместо охлаждения затвердевания будет блокировать проход. Положение вентиляционные не должно быть открыто для операторов для предотвращения случайного разряда расплавленного материала травмы. Кроме того можно также использовать стержень выброса и отверстие выброса координации разминирования, блок выброса и шаблон и основные формы координации разминирования и так далее извести.
5. система:
Для того, чтобы гарантировать, что движущихся плесень и фиксированной формы можно точно выровнены при закрытии умереть, руководство части должен быть установлен в плесени. В инъекции плесень четыре комплекта столбов руководство и руководство рукава обычно используются для частей формы руководства. Иногда внутренние и внешние торцевых поверхностей, которые согласуются друг с другом следует установить на движущейся формы и фиксированной формы соответственно оказывать позиционирования.
6. Выброс системы:
Обычно включает в себя: наперсток, спереди и сзади Совету Напёрсток, наперсток направляющей, наперсток сброса весной, наперсток Совет стопорный винт и других частей. Когда продукт образуется и охлаждается в плесени, передней и задней плесени плесени отделяются и открыт, и пластиковых изделий и их конденсата в канале потока являются вытеснены или вытащил формы полости и поток канал механизмом выброса--t himble, движимый эжектор бар литьевая машина для следующего термопластавтоматов рабочего цикла.