Пластмассовое формование, также известное как «литье под давлением», и обработка деталей из пластмассы Очень разные процессы . Но чем они отличаются? И какой процесс подходит для ваших пользовательских пластиковых крепежей
Во время процесса литья под давлением пластмассовые гранулы, жесткие при охлаждении, но вязкие при более высоких температурах, нагреваются до их температуры плавления и затем вводятся в полость. Когда они остывают, они затвердевают в форме этой полости.
Пластическая обработка, однако, представляет собой процесс извлечения пластмассы из более крупных форм, подобных лентам для бритья, с ветки с ножом.
Как правило, когда вам нужно несколько сотен или менее деталей, ответ является механической обработкой. На этих уровнях стоимость создания пресс-формы почти всегда превышает затраты на механическую обработку. Когда вы имеете дело с более крупными заказами, формование, вероятно, является ответом.
Когда готовые детали удаляются из формы, ворота оставляют небольшой косметический дефект. Кроме того, большинство форм используют ножевые выступы для выталкивания детали из полости после ее охлаждения. Эти выколотые штифты оставляют небольшое углубление в том месте, где они соприкасаются с деталью.