Этот тип включает азотирование, ионное азотирование, углеродное азотирование, кислородное азотирование, азотирование серы и азотирование серы. Эти методы обработки процесса просты, обладают высокой адаптируемостью, низкой проницаемостью (480 ~ 600 ℃), малой деформацией, особенно приспосабливаются к прецизионному упрочнению формы и нитридным слоем с высокой твердостью, износостойкостью, хорошими антистационарными свойствами. 3 cr2w8v steel die литье под давлением, после отжига, 520 ~ 540 ℃ после азотирования, увеличение срока службы нитрида литейной формы увеличивается в 2-3 раза. Амера из литьевой формы из стали H13, много обработки азотированием и азотирования вместо закалки, твердость поверхности вверх до HRC65 ~ 70, а также твердость и вязкость нижней сердцевины пресс-формы, что позволяет получить хорошие комплексные механические свойства. Обычно используется процесс азотирования литьевой формы для литья под давлением, но когда слой нитрида является тонким и четким белым слоем, он не может противостоять эффекту чередующегося термического напряжения, легкость производства микротрещин, снижает сопротивление термической усталости. Поэтому в процессе азотирования процесс должен строго контролироваться чтобы избежать образования хрупкого слоя. В последнее время в зарубежных странах были предложены вторичные и множественные процессы азотирования. Многократное азотирование может быть произведено в процессе обслуживания, может быть легко разложено микротрещины белого слоя нитридов, увеличить толщину нитрирующего слоя , и в то же время сделать слой остаточного напряжения поверхности формы очень толстым, продлить срок службы пресс-формы, чтобы улучшить. Кроме того, карбонитрирование соляной ванны и сернокислый сернокислый солевой раствор также приняты. Эти процессы широко распространены используемых в зарубежных странах. Например, процесс TFI + ABI более широко используется в Китае, который должен впитаться в щелочную окислительную соляную ванну после цементации азотной кислоты в соляной ванне. Поверхность заготовки окисляется и черна, а ее износостойкость, коррозионная стойкость и термостойкость были улучшены. Срок годности литья под давлением из алюминиевого сплава, обработанного этим методом, увеличивается на сотни часов. Например, разработанный во Франции процесс оксинита для обработки азотом после серу и науглероживания азота более характерен для штампа из цветного металла литейная форма.