дизайн прессформы два

Apr 09, 2018 Оставить сообщение

дизайн

Раздел 1.

Узел выравнивания выступов также известен как фитинг и направляющее устройство лезвия. Для поддержания выравнивания верхней и нижней штампов и сокращения времени подготовки в соответствии с требованиями точности продукта и количества продукции и других условий, пять основных типов единиц выравнивания пресс-формы:

(1) нет типа направляющей: когда пресс-форма установлена в штамповочном прессе, она будет непосредственно выполнять операцию согласования части лезвия без использования направляющего устройства.

(2). Внешний тип наведения: это устройство является самой стандартной структурой. Навигационное устройство установлено в верхней пресс-форме и нижней матрице.

(3). Внешнее руководство и внутреннее руководство и использование (1): это устройство является наиболее часто используемой конструкцией для непрерывных пресс-форм, а внутреннее направляющее устройство установлено между перфорированной пластиной и прижимной пластиной. Используйте фиксированный штифт и внешнюю направляющую для штамповки и штампа . Другая функция внутреннего направляющего устройства состоит в том, чтобы предотвратить наклонную наклонную плиту и защитить небольшой пуансон.

(4). Внешнее руководство и внутреннее руководство и использование (2): это устройство является структурой использования высокоточной высокоскоростной непрерывной пресс-формы, а внутреннее устройство управления проходит через перфорированную пластину, пресс-панель и матрицу и т. Д. Внутреннее устройство наведения также имеет лезвие формы к стыку и защитить небольшой пуансон. Основная функция внешней направляющей состоит в том, чтобы разобрать пресс-форму и установить ее в перфоратор.

(5). Направляющий тип: эта конструкция не использует внешнее устройство для наведения, внутреннее направляющее устройство через фиксированную пластину с фиксированной пластиной, нажимную пластину и вогнутую головку и т. Д., Должным образом сохраняя положение каждой доски для защиты пуансона.

2. Направляющая колонна и направляющая втулка.

Существует два типа направляющих и направляющих элементов направляющего и направляющего блока формы: (A). Внешний тип наведения (тип сидения плеча или ведущий провод), (B). Внутренний тип руководства (или вспомогательная направляющая). При использовании прецизионной пресс-формы используются внешнее руководство и внутреннее руководство.

(1). Тип руководства: обычно используемый для не требует высокоточной пресс-формы, в основном с формой формы формы для продажи, основным эффектом является плесень, установленная на краю инволюции пуансона, практически без динамической точности эффекта обработки штамповки.

(2) внутренний тип наведения: из-за прогресса машины обработки, быстрой популяризации. Основная функция штампа должна быть установлена на краю пробивной машины, а динамическая точность процесса штамповки поддерживается.

(3). Внешнее руководство и внутреннее руководство и использование: набор штампов с внешним руководством и внутренним руководством.

3. Блок перфорации и штампа (круг)

(1). Перфоратор: круглый пуансон удобен для формы (плечевого типа и прямого типа), длины и технического обслуживания, а пуансон должен использоваться с направляющим устройством нажимной пластины.

(2). Узел штампа: кольцевая кулачковая направляющая втулка также называется вогнутой матрицей, ее форма имеет весь тип блока и отдельный тип, в соответствии с производством, а также срок службы изделий или место штамповки рационально, комбинация из серии состоит из: (A ). Используйте форму обработки шаблона непосредственно, (B). Имеют 2 скошенных промежутка, (C). Независимо от того, использовать ли спину, (D) форма должна поворачиваться для предотвращения нерегулярного вогнутого штампа.

4. Нажмите болт и пружинный блок.

(1) элемент зажимного болта: (A). Внешний винт, (B). Тип втулки, (C). Внутренний винтовой тип. Чтобы удерживать нажимную пластину в параллельном состоянии в указанном положении, метод останова пресс-болта (плечевой контакт): (A). Вогнутость гнезда матрицы, (B). Головка держателя пуансона фиксирована, (C).

(2) пружинный блок пружины давления: пружинный блок пружинного типа подвижного типа можно условно разделить на: (A). Одноразовый тип, (B).

При выборе блока весоизмерительной нагрузки лучше всего рассмотреть следующие моменты:

(A), чтобы обеспечить свободную длину пружины и необходимую сжимаемость (пружина с большой емкостью сжатия должна быть помещена в полость прижимной пластины).

(B) нет необходимости в начальном сжатии пружины (предварительное сжатие) или при регулировке нагрузки.

(C) рассмотреть вопрос о допуске группы плесени или обслуживании.

(D) рассмотрение взаимосвязи между длиной пуансона или болта.

(E) учитывать безопасность (чтобы предотвратить вылет пружины).

5. Блок направляющих штифтов (расположение направления подачи ленты материала)

(1) направляющий штифт: основная функция направляющего штифта состоит в том, чтобы получить правильный шаг подачи во время непрерывной штамповки. Штамповочный штамп имеет две формы: непрямой тип (только направляющий штифт) и прямой тип (направляющий штифт установлен внутри удар).

(2) режим сборки направляющего штифта такой же, как пуансон (установлен в пластине держателя пуансона). Используйте пружины, чтобы удерживать его в заложниках.

(3), направляющий штифт и установленный в виде нажимной пластины, из-за направляющего штифта, чтобы подчеркнуть количество нажимной плиты, достигнет определенного и легко снимаемого, чтобы предотвратить рост пресс-формы при обработке материалов, необходима жесткость прижимной пластины и форма руководства обратить внимание на.

(4), направляющий штифт непосредственно, его установленный в пуансоне, в основном используется для обработки резки (резки) или расширенной обработки обрезки, его системы позиционирования с использованием продуктов отверстия и расширения внутреннего диаметра.

6. Направляющий блок

(1), чтобы обеспечить направление ширины обработанных материалов и получить правильный шаг подачи, направляющий элемент используется для направления ширины обработанных материалов.

Статья (2), направление ширины направляющей, направляющие пути: (A). Тип фиксированного пластинчатого штифта, (B). Тип подвижного направляющего штифта, (C). Тип туннеля направляющей пластины (одноплатный), (D), управляемый пластинчатым типом (два), (E). L-контактная направляющая (с фиксированным типом и подвижным типом.

(3) направляющим устройством пускового упора является следующее: (1). Тип раздвижного блока, (2). Тип подвижного штифта и т. Д. Основная функция состоит в том, чтобы найти материал в исходном положении формы.

(4), устройство остановки подачи, может правильно определить шаг подачи, в основном используется для ручной подачи случаев, форма: (A). Фиксированный стопорный штифт, (B). Стопорный штифт, подвижный тип (C). Остановить режущий путь, (D). Ссылка, чтобы остановить учреждения, (E). Механизм автоматической остановки.

(5) механизм бокового толкателя материала, материал прижимается сбоку во время штамповки, что может помешать тому, что материал вызван разницей между шириной материала и шириной направляющей.

Направляющая позиционирования (6), листовой материал, его форма: (A). Фиксированный штифт (с использованием формы эмбриона), (B). Фиксированный штифт (с использованием полости эмбриона), (C). Направляющая пластина (большая), (D). Направляющая пластина (корпус A), (E). Направляющая пластина (деление).

7. Подъемный материал и верхний материал.

(1), контактный блок: его основная функция непрерывна в процессе штамповки, как ожидается, умрет (высота позиции называется высотой подачи, а для обеспечения плавной подачи ее форма имеет (A). Литеры типа штифта (круговые, чистые (B). Подъемный штифт (круглый, с отверстием направляющего штифта), подъемный штифт снабжен отверстием направляющего штифта, чтобы предотвратить деформацию материала (C). Подъемный материал и тип направляющего штифта, с функцией направляющего материала, направляющий материал непрерывной формы чаще всего используется в этой форме типа подъемного штифта. (D) При необходимости подъемный штифт (квадрат) должен иметь отверстие для продувки воздухом (E). Подъемный и направляющий штифт (квадратный).

(2): необходимо предотвратить попадание продуктов резки или обломков на поверхность матрицы, чтобы избежать повреждения плесени и производства плохих штамповочных деталей.

(3) блок выталкивания: основная функция эжекционного блока состоит в том, чтобы выдавливать изделие или отходной материал с внутренней поверхности штампа в каждом процессе штамповки. Место установки блока эжекции 2: (A), форма обратной конфигурации мода устанавливается в верхней части, (B). Формовочные формы устанавливаются в нижней части.

8. Фиксированный контактный блок.

Фиксированные штыревые блоки нуждаются в конструированной форме и размере в соответствии со стандартными спецификациями при использовании вопросов, требующих внимания: (A). Фиксированный штырь Kong Yi для сквозного отверстия, не может, рассмотреть простой в использовании метод проектирования винтовой разгрузки. (B). Фиксированная длина штыря является лучшей и не должна превышать необходимую длину. (C). Для предотвращения выхода из отдела необходимо иметь фиксированные отверстия для штифтов (D) в случае верхней части, механизм должен быть разработан для предотвращения падения. (E). Фиксированное отверстие штифта скользящей стороны немного больше, чем фиксированный штифт в случае, когда одна сторона прижимается, чтобы взаимодействовать с другим. (F). Количество фиксированных контактов основано на двух принципах, и один и тот же размер выбирается.

9. Нажимная пластина.

Особой важной точкой нажимной пластины является правильный параллелизм и давление амортизации прижимной поверхности и вогнутой матрицы.

10. Ошибка отправки блока обнаружения.

В случае непрерывного штампования штампа штамп должен быть спроектирован для определения того, превышает ли изменение шага подачи его контрольный показатель и останавливает работу пуансона. Блок обнаружения обрыва установлен внутри формы и на основе метода обнаружения имеет следующее две установленные формы: (A). Верхняя матрица, установленная при обнаружении формы штифта, когда отклонение от ожидаемой полости А будет контактировать с фазовым детектором материала изделия (B). Ознакомьтесь с формой проверки в нижней форме и проверьте, находится ли один из материалов в контакте с выводом.

11. Блок резания отходов.

Существует два способа обработки: (A). Используя обмотку, возьмите ее, (B). Режущее устройство используется для его уточнения. Существует два способа сделать это: (A). Используйте специальный резак для отходов (установленный снаружи машины для штамповки), (B). Устройство установлено в окончательном проекте непрерывной пресс-формы.

12. Блок блокировки высоты.

Главная роль блока блокировки - это правильное решение в верхней точке мертвой точки, форма имеет следующие два: (A). Процесс штамповки также часто является контактным путем, (B). Контактная сборка, обработка штампов при отсутствии контакта. Кроме того, при перемещении и хранении пресс-формы, чтобы предотвратить контакт верхней и нижней пресс-формы, лучше поместить блок между верхней и нижней матрицей. Если требование точности не требуется , стандарт можно отрегулировать винтами.