Пресс-форма или штамп относится к инструменту, используемому для изготовления пластиковых деталей при формовании. Традиционно литьевые формы были дорогостоящими в производстве и использовались только в больших объемах, где производились тысячи деталей. Формы обычно изготавливают из закаленной стали, предварительно закаленной стали, алюминия и / или бериллиево-медного сплава. Выбор материала для создания пресс-формы - это прежде всего экономика. Стальные формы, как правило, стоят дороже, но они предлагают более длительный срок службы, что компенсирует более высокую начальную стоимость за большее количество деталей, сделанных до изнашивания. Предварительно закаленные стальные формы менее износоустойчивы и используются в основном для более низких требований к объему или более крупных компонентов. Твердость предварительно закаленной стали обычно составляет 38-45 по шкале Rockwell-C. Закаленные стальные формы подвергаются термической обработке после обработки, что делает их превосходными с точки зрения износостойкости и продолжительности жизни. Типичная твердость колеблется между 50 и 60 Rockwell-C (HRC).
Алюминиевые пресс-формы стоят значительно меньше, чем стальные формы, а когда алюминий более высокого качества, такой как алюминий класса QC-7 и QC-10, используется и обрабатывается с использованием современного компьютеризированного оборудования, они могут быть экономичными для формования сотен тысяч деталей. Алюминиевые формы также предлагают быстрый поворот и более быстрые циклы из-за лучшего рассеивания тепла. Они также могут быть покрыты для износостойкости армированных стекловолокном материалов. Бериллиевая медь используется в областях формы, которые требуют быстрого удаления тепла или областей, которые видят наибольшее тепловое излучение.