Как преодолеть трещины в пластиковых деталях при формовании литья под давлением?
Такие, как пластиковые детали для литья под давлением в литьевой пресс-форме, имеют трещину, в основном это связано с неравномерным разделением, когда выход, баланс формы или температура формы слишком малы, время охлаждения слишком велико или слишком быстро, малая и пластичная осадка из пресс-формы с примесями и по причинам, вызванным неправильным использованием. Метод регулировки:
1) отрегулируйте верхнюю часть пресс-формы из механизма, так что формованные детали могут быть однородными и надежными, когда пресс-форма отсутствует. Кроме того, отрегулируйте форму полости формы и сделайте ее более наклонной, чтобы ее нельзя было принудительно для трещин, когда плесень выходит из формы.
2) разумно контролировать процесс формования, такой как улучшение температуры формы и равномерная равномерность температуры, а время охлаждения и скорость инфузии должны контролироваться разумно.
3) при впрыскивании пластмассовых деталей со встроенными деталями перед использованием следует предварительно нагревать вложенные детали, а поверхностные примеси и масляные пятна должны быть удалены. В то же время правильно используйте разделительный агент.
4) размер входного отверстия слишком велик или форма необоснованна, легко производить растягивающее усилие и сделать пластиковые детали трещинами. Размер и форма входа должны быть улучшены.
5) пластик должен быть чистым и строго защищенным от примесей. Если наполнитель используется, его следует смешивать равномерно.