Как сделать удар экструзионных пресс-форм?
Обработки и литья являются двумя наиболее распространенными методами для изготовления полости формы. Какой метод используется зависит от целого ряда факторов, таких как материал прессформы, количество плесени полостей, сложность требований полости и точность полости.
Плесени материалом является наиболее важным фактором при определении методом производства. Алюминий является труднее бросить. Только некоторые виды алюминия может быть приведен. Вообще говоря, алюминиевого сплава с содержанием кремния высокой больше всего подходит для литья, в то время как нельзя привести алюминиевого сплава с высокой прочностью и должен быть обработан. Бериллий меди сплав формы имеет хорошую производительность. Большинство стальных форм обрабатываемых и производятся, в то время как цинк сплавы легко бросить.
Если полость номер большой, полости комплекса или нерегулярные, полость размер терпимости требования низки, большой объем полости или объем производства меньше, метод литья может использоваться для изготовления пресс-формы. Низкая стоимость литья умереть, но его долговечность и теплопроводность ниже, чем те обработки умереть. Некоторые методы специальных способов литья может использоваться для создания плесени высокой производительности. Например метод литья давления может уменьшить пористость алюминия и сплавов меди бериллия и гарантирует высокую точность полости формы. Обработки методы полости формы удар главным образом включают фрезерование, шлифовка и т.д.
Есть также холодного выдавливания, горячей экструзии, edm и методы сварки. Метод холодного выдавливания подходит для малых форм, особенно для мульти полости формы, для обеспечения соответствия каждой полости. Для полостей большого объема (например, 3 m 3) механической обработки и методы сварки может использоваться для их производства. Когда требуется высокая размерная точность, полости формы должны быть изготовлены путем копирования фрезерования.
Усадка должны учитываться при проектировании размер полости. Для обработки полости усадка включает усадка выдувных изделий и усадки после обработки плесень. Для литья полости следует также рассмотреть усадки в процессе литья.
Заключительный этап производства полости полировки, Пескоструйная обработка или травления. Перед травлением, особенно, когда это необходимо для etch тонкой моделей, масштаб и знаки, порожденных резки, edm, измельчения или экструзии должны быть удалены для обеспечения определенной степени готово. Плесень полости обычно не закаленные и редко покрытием с металлом (например, хром), если они производятся в больших партиях. Если полость должна быть закаленной или хромированный, это должно быть сделано после протравки.
Зажима заготовок инкрустация, вытяните стержень, руководство столбец и направляющую втулку, и т.д. Большинство из стальных или медных бериллия сплава путем механической обработки, но и через упрочнения.