Как правильно выбрать материал для плесени?
При выборе материала пресс-формы выбор должен производиться в соответствии с различными партиями продукции, технологическим процессом и объектом обработки.
Общая масса литейной формы и весомость отличаются очень значительно, например, крупная плесень может составлять несколько тонн, небольшая плесень всего несколько килограммов, сложная форма состоит из десятков частей, плесень состоит из нескольких частей. Кроме того, из-за различных положений форма, ее прочность, термостойкость и коррозионная стойкость - все особые требования. Поэтому для выбора материалов для форм следует уделять все внимание.
Вообще говоря, обычно используемая сталь с углеродистой сталью, углеродистой инструментальной сталью, легированной инструментальной сталью и конструкционной сталью из легированной стали, штампованным штампом обычно используется 12 crmo, 38 crmoala легированная конструкционная сталь имеет хорошую коррозионную стойкость: для сложных кусков мозаики, фиксированных и боковых поверхностей , резьбовой сердечник многоцелевой 5 crnimo, 5 crmnmo сплав инструментальной стали, такой как обработка, этот вид стали после деформации термообработки и хорошая износостойкость и термостойкость. Кроме того, направляющая колонна и направляющая втулка могут обрабатываться цементацией или гашение общей углеродистой стали или углеродистой инструментальной стали для получения высокой механической прочности и износостойкости.
Как и в массовом производстве, следует выбирать длительный срок службы материала матрицы. Такие, как цементированный карбид, Gao Jiangren, высокая износостойкая сталь (например, YG15, YG20): для небольшой партии или нового продукта могут использоваться такие, как сплав цинка, материал для литья сплава олова висмута, материалы с высокой прочностью и высокой вязкостью (T10A) следует использовать для обычных форм, которые легко деформируются, ломаются и терпят неудачу. «B5CrMnMo», который обладает хорошей прочностью, прочностью, износостойкостью и устойчивостью к холодной и тепловой усталости, должен использоваться для термической ковки. Высокая термостойкость и высокотемпературная легированная сталь должна быть принята для литья под давлением. Пластмассовая форма должна выбирать материал с легкой резанием, компактной конструкцией и хорошей полировкой. Кроме того, при проектировании штампов и штампов подходящий выбор различной твердости или соответствия формы различные материалы, такие как: перфорированная инструментальная сталь (T10A), штамп с высокоуглеродистой высокохромистой сталью (такой как Cr12, Crl2MoV), пресс-форма может улучшить срок службы в 5-6 раз.
При рациональном подборе пресс-форм следует учитывать следующие факторы:
Размер деталей пресс-формы. Площадь деталей определяет способность выдерживать различную прочность и износ.
Количество парламентских частей пресс-формы.
Прикрепите цикл обработки формы. Комплексность деталей инструмента автоматизации.
Какого типа пластиковый материал подвергается воздействию форм.
После рассмотрения вышеуказанных факторов выберите те, у которых хорошая производительность обработки, небольшая деформация после термообработки, хорошая стойкость к истиранию, коррозионная стойкость и хорошее качество полировки.