1. Диск-образный затвор: материал расширяется вдоль внешней окружности изделия. Точка подачи является симметричной и заполнение равномерное, что может устранить связующий провод. Способствует выхлопу. Сопло часто удаляется путем штамповки, и процесс штамповки разработан.
2. Вентиляторный вентиль: он постепенно расширяется в веерном направлении от бегуна к полости. Он подходит для длинных или плоских и тонких изделий, которые могут уменьшить потоки и направленный стресс. Угол вентилятора определяется формой изделия. Площадь поперечного сечения затвора не должна быть больше площади поперечного сечения направляющей.
3. Кольцевые ворота: клей удлиняется вдоль всей наружной окружности изделия. Это может сделать пластик вокруг ядра равномерно заполненным, а выхлоп хорошо, уменьшая соединительную линию. Но удаление ворот затруднено, оно подходит для тонкостенных трубчатых изделий.
4. Точечный ворот: это ворота с небольшой площадью поперечного сечения, например иглой. Он обычно используется для пластмасс с хорошим потоком. Длина ворот не превышает диаметр ворот. Следовательно, затвор автоматически отключается после деформирования, и дальнейшая коррекция не требуется. Знаки ворот не очевидны. В крышке коробки, коробчатой оболочке и крупногабаритным продуктам в широком диапазоне применений, она может сделать пресс-форму для добавления поверхности пресс-формы, облегчения удаления воды. Недостатком является то, что из-за небольшого размера литника легко вызывать потерю давления, а во время формования образуются некоторые дефекты (метки потока, обводка, черные пятна). Его форма - алмаз, одноточечный, двухточечный, многоточечный и т. Д.
5. Боковые ворота: обычно устанавливаются на стороне формы. Поверхность просеивания заполнена клеем изнутри или снаружи, а поперечное сечение в основном прямоугольное, что подходит для многополостной формы.