Конструктивные точки системы позиционирования пресс-формы
1. Позиционирование небольшой пресс-формы
Проблема направления и позиционирования заключается в повторяющихся ступенчатых действиях при закрытии и открытии формы для литья под давлением. При закрытии пресс-формы направляющий штифт и направляющая втулка направляются первыми, чтобы гарантировать, что части пресс-формы имеют правильную начальную траекторию движения. После того, как ориентация закончена, в игру вступает позиционирование. Из-за различной структуры пластиковых деталей каждая пластиковая деталь будет иметь большую или меньшую боковую силу во время литья под давлением. Пластиковые детали с глубокими полостями и асимметричные пластмассовые детали имеют наибольшую боковую силу. Между направляющими стойками и направляющими втулками имеется зазор, и его рабочее состояние фактически является линейным контактом. Поэтому в пресс-форме огромное боковое усилие при литье не может выдержать только направляющая стойка и направляющая втулка. Следовательно, система позиционирования должна быть спроектирована таким образом, чтобы выдерживать боковую силу. Конструкция литьевой формы, обеспечивающая движение подвижных частей по установленной траектории, называется направляющей системой; структура, обеспечивающая точность относительного положения между передней и задней формами и между подвижными частями, называется системой позиционирования. Являясь важной частью процесса производства пресс-форм, направляющая стойка используется для направления, поддержки и позиционирования. Поддержка означает, что направляющая стойка должна выдерживать вес шаблона.
Маленькие формы имеют низкую боковую силу, и проблему позиционирования можно решить, используя четыре угла стержня формы для создания пасти тигра. Небольшие пресс-формы также могут использовать структурные характеристики пластиковых деталей для разработки соответствующих передних и задних систем блокировки Rende пресс-форм. Небольшая форма фиксируется поверхностью разъема, как показано на рисунке 1.
Когда четыре угла переднего и заднего стержней формы предназначены для размещения пасти тигра, угол наклона пасти тигра должен быть меньше, как правило, 5–10°. Небольшой угол может эффективно защитить поверхность проникновения пресс-формы от повреждений. Недостатком расположения стержня штампа с четырехгранной тигровой горловиной является то, что оно предъявляет высокие требования к механической обработке. Пасть тигра обычно требует обработки на станке с ЧПУ, а точность обработки легко ограничивается точностью станка и инструмента, и она часто не соответствует требованиям к точности. Например, посадка наклонной плоскости должна быть выше 80 процентов для надежного точного позиционирования.
На рис. 2 показана двусторонняя блокировка стержней пресс-формы. 5゜ наклонная плоскость А и 5゜ наклонная плоскость А взаимодействуют друг с другом; 5゜ наклонная плоскость B и 5゜ наклонная плоскость B взаимодействуют друг с другом. Все сопрягаемые поверхности можно отшлифовать болгаркой, а точность позиционирования существенно выше, чем у четырехугольной пасти тигра. Когда пластиковая деталь находится в пресс-форме малого и среднего размера, где полость и положение клея стержня примерно симметричны, конструкция двусторонней блокировки стержня пресс-формы может эффективно улучшить точность зажима динамических и фиксированных форм. Поэтому этот метод позиционирования широко используется в европейских пресс-формах.
На рис. 3 показан блок позиционирования наклона, показывающий край заготовки пресс-формы. При проектировании блока позиционирования наклона необходимо обратить внимание на середину края основания пресс-формы, чтобы противостоять тепловому расширению, вызванному тепловым расширением и сжатием.
Позиционирование блока позиционирования основания пресс-формы обычно называют вторичным позиционированием. Вторичное позиционирование — это точное позиционирование передней и задней заготовок пресс-формы. Точность позиционирования блока позиционирования с нулевым градусом намного выше, чем у направляющей стойки и направляющей втулки. Совпадающая канавка позиционирующего блока на основании пресс-формы должна быть обработана на заводе-изготовителе пресс-формы, насколько это возможно, чтобы обеспечить точность совпадения передней и задней баз пресс-формы. В материале позиционирующего блока применяется термообработка из легированной стали или меди и графита, а на фрикционной поверхности позиционирующего блока должна быть канавка для смазочного масла. Блок позиционирования с нулевым градусом имеет две функции направления и позиционирования, которые могут эффективно защитить слабую проникающую поверхность на сердечнике пресс-формы. Блок позиционирования основания пресс-формы очень важен для прецизионных пресс-форм. Таким образом, блок позиционирования с нулевым градусом является обязательным в североамериканских пресс-формах.
Высота сопряжения двух сторон блока позиционирования с нулевым градусом определяет продолжительность эффекта позиционирования. После того, как блок позиционирования с нулевым градусом разработан, подвижная и фиксированная формы обеспечивают точное направление и позиционирование на определенном расстоянии до закрытия формы. Следовательно, в пресс-форме с большим количеством позиций вставки блок позиционирования с нулевым градусом может эффективно защитить вставки позиции вставки. Детали не повреждены. На рис. 4 показан блок позиционирования HASCO Z085 с нулевым углом.
