Общие проблемы анализа качества пластиковых колпачков
Пластиковые колпачки для бутылок в процессе литьевого формования из-за плесени, материалов и оборудования и другие причины, вызванные краями деталей, отсутствием материалов и другими явлениями, увеличивают частоту отказа деталей. Основные проблемы качества заключаются в следующем.
4,1
Отсутствие материала
Как правило, в процессе переработки пластмасс, поскольку заполнение полости формы не выполняется, в результате образуются детали и конструктивное противоречивое явление, называемое недостатком материалов.
(1) метод оборудования
Существует множество технических факторов, вызывающих нехватку материала из пластиковых деталей, наиболее важным из которых является три фактора низкого давления наполнения, короткое время впрыска и низкая температура формы. Когда давление наполнения низкое, машина для литьевого формования приведет к недостаточному давлению в полости формы и пластике будет трудно заполнить всю полость пресс-формы, что приведет к отсутствию материалов. Время впрыска может также привести к неполной пластиковой полости, что приведет к отсутствию материалов. Низкая температура пресс-формы ускорит пластическое отверждение, уменьшит подвижность жидкости и вызывать пластичность не заполнять всю полость, что приводит к отсутствию материала.
(2) причины использования оборудования
Оборудование, вызывающее нехватку материала из пластиковых деталей, главным образом обусловлено частью сопла, которая обычно блокируется соплом. Попадание клея в сопло может также привести к нехватке материала.
(3) причина плесени
Как правило, внутренний выпуск пресс-формы не является гладким, и накопленный воздух в полости формы не может быть разряжен, что приведет к недостаточному заполнению пластиком, что приведет к отсутствию материалов. Принятые меры состоят в том, чтобы уменьшить скорость наполнения пластмасс или увеличить соответствующее вентиляционное отверстие на пресс-форме.
Из-за блокировки горячего бегуна или дисбаланса потока поток пластикового расплава не является гладким, что приводит к отсутствию материалов для деталей. Принятые общие меры состоят в том, чтобы улучшить температуру горячего бегуна дефектных продуктов и использовать нежное и чистое сырье.
4,2
вспышка
Флангирование обычно происходит в положении разбрасывания пресс-формы, таком как поверхность разбрасывания пресс-формы, положение соединения ползуна, боковой зазор вставки и поры толкающего стержня. Когда проблема переполнения не будет решена со временем, она будет расширяться. Переполнение от бокового зазора вставки и поры толкателя приведет к тому, что пластмассовые детали застрянут на пресс-форме и повлияют на разделение формы.
(1) метод обработки
Как правило, из-за давления литьевого формовочного станка или литья под давлением более быстрые причины. Благодаря высокому давлению и высокой скорости в полости формы растяжение пресс-формы увеличивается, что приводит к явлению переполнения. Общее решение заключается в продлении времени впрыска и время поддержания давления.
(2) оборудование
Сама машина не подходит должным образом. В результате пресс-форма не может быть нажата нормально. Как правило, при выборе типа машины для литьевого формования номинальная сила зажима, калиброванная машиной, должна быть больше, чем растяжение, образованное осевым поперечным сечением части литьевого формования во время инъекции. Когда устройство для закрытия пресс-формы формовочная машина не отрегулирована должным образом, дисбаланс самого параллелизма формы также вызовет явление полета.
(3) причина плесени
Обычно из-за необоснованного дизайна пресс-формы эту проблему трудно решить, необходимо переконфигурировать пресс-форму.
4,3
сокращаться
Пластмассовая усадка в основном обусловлена усадкой объема, толщина стенки поверхности сырья втягивается после охлаждения на поверхности отпечатка готовой продукции. Усадка - самое плохое явление, возникающее на поверхности готовой продукции.
(1) метод обработки
Машина для литья под давлением имеет меньшую скорость впрыска и время поддержания давления, что делает пластиковые детали лишены текучести. Во-первых, пластиковые детали, поступающие в полость формы, охлаждают быстрее, и нет достаточного времени поддержания давления, чтобы компенсировать усадку. Как правило, раствор должен принимать более высокое давление литьевого формования.
(2) причина плесени
Форма внутри колпачка из пластиковой бутылки не разгружается плавно, а также может привести к тому, что полость пресс-формы внутри избыточного воздуха не может быть исключена, пластик, который требуется отрезать, также меньше, усадка детали больше, общая мера заключается в продолжении обслуживания формы и увеличить выпускной порт.