Отжиг: формованная пластмассовая деталь нагревается настолько, чтобы обеспечить достаточное движение полимерных молекул, что позволяет расслабиться. Это может уменьшить напряжение внутри детали и в сочетании с креплением также может быть использовано для уменьшения / устранения чрезмерного коробления .
Подушка : материал, оставшийся в бочке перед шнеком, после того, как стадия заполнения и упаковки пресс-формы впрыска называется подушкой. Наличие подушки гарантирует, что винт не дном вниз против передней части ствола, тем самым предотвращая контроль упаковки. Подушка имеет решающее значение для большинства деталей, чтобы гарантировать, что они могут быть правильно упакованы.
Деградация: Разрушение пластмассы может произойти в результате снижения молекулярной массы, разделения полимера и его добавок, повреждения добавок или химической реакции. Условия, приводящие к деградации материала во время литьевого формования, могут включать в себя: слишком высокую температуру расплава, длительное время пребывания, чрезмерные скорости сдвига и фрикционный нагрев в направляющей, плохую вентиляцию и мертвые или низкие области потока в нагнетательном барабане или системе горячего литника. Кроме того, некоторые материалы могут разрушаться в результате неправильной сушки. Например, высушивание материала при слишком высокой температуре слишком долго может вызвать окисление. Кроме того, литье под давлением некоторых материалов со слишком большим количеством влаги, таких как нейлон, ПК и полиуретаны, может вызвать гидролиз материала.
Формовочная флеш: тонкая пленка из пластика, показанная на линии разъема формы или между пресс-формами. Это может быть вызвано чрезмерным зазором между любыми сопрягаемыми стальными половинками, которые образуют формованную деталь; Тоннаж зажима может быть слишком низким; Плохо контролируемый процесс, приводящий к тому, что вся полость заполняется при управлении скоростью (неправильное положение передачи). Если пресс-форма старше, это может быть вызвано износом инструмента или повреждением инструмента. Если это инструмент с несколькими полостями, следует проверить весы, поскольку полости могут заполняться при очень разных условиях. Это можно было бы обнаружить, используя 5-ступенчатый процесс . Моделирование литья также может быть использовано для устранения неполадок.
Flow Fountain: Пластик в центре канала течет быстрее, чем материал по его периметру. Поток в бегуне считается ламинарным, а поток вдоль стенки канала считается равным нулю. Материал на фронте потока продвигается вперед и «фонтаны» к стенке канала. В результате во время заполнения формы первый материал, впрыскиваемый в пустой канал потока расплава, приливает к стенкам канала. По мере добавления дополнительного материала этот новый материал продвигается к фронту потока и непрерывно фонтанирует к стене.