Особенности дефекта литья под давлением.
Его можно легко увидеть в «воздушной ловушке» прозрачных частей для инъекций, но также можно найти в непрозрачных пластиках.
Это связано с толщиной и часто вызывает пластическую усадку, оставляя центр литья под давлением.
2. Возможные причины проблем.
(1) форма не заполнена полностью.
(2) аномальная работа запорного клапана.
(3). Пластмасса не полностью сухая.
(4). Заготовка или скорость впрыска слишком высокая.
(5) некоторые специальные материалы используются для производства специального оборудования.
3. Средства защиты
(1). Увеличьте количество радиации.
(2) увеличить давление впрыска.
(3) увеличить время прокрутки винта.
(4) уменьшают температуру расплава.
(5) уменьшить или увеличить скорость впрыска (например, пластмассы следует добавлять к некристаллическим.
Плюс 45-процентная скорость.
(6) проверьте, не поврежден ли обратный клапан или не работает.
(7). Условия сушки должны быть улучшены в соответствии с характеристиками пластмасс, и пластик должен быть полностью сухим.
(8). Соответственно уменьшите скорость вращения шнека и увеличьте противодавление или уменьшите скорость впрыска.