Что такое клиновые блоки?
В прошлом месяце мне позвонили из магазина в Огайо. У них была вспышка на медицинской части, прямо вдоль затвора. Отработал нормально 80 000 выстрелов, затем начал ломаться. Оказалось, что клиновой блок протер нитридный слой, и ползун во время упаковки перемещался примерно на две тысячные. Заменил блок, проблема ушла.
Клиновые блоки выполняют одну работу. Они не позволяют слайду выдвигаться назад при ударе пластика.
Слайд-формы — это особенности, которые невозможно вытащить прямо из формы. Отверстия по бокам детали, защелки, подрезы. Перед инъекцией слайд должен въехать сбоку и выдвинуться назад перед выбросом. Во время инъекции все это давление пытается отодвинуть предметное стекло в сторону. Клиновой блок предотвращает это.
Блок расположен позади направляющей под углом. Когда вес зажима снижается на форму, клин передает часть этой вертикальной силы в горизонтальную силу, действующую на ползунок. Простое механическое преимущество. Чем круче угол, тем более горизонтальный замок вы получите. Большая часть того, что я вижу в производстве, работает при температуре около 20 градусов. Если вы пойдете слишком круто, вы начнете бороться с зажимом. Если вы пойдете слишком поверхностно, вы не получите достаточного замка.
Материальное имеет большее значение, чем думают люди. Я видел, как магазины пытались сэкономить, используя мягкие блоки для деталей,-наполненных стеклом. Не работает. Стекло мгновенно прогрызает P20. H13 закрепился примерно на 50 выдержках по Роквеллу. Некоторые из-высококлассных поставщиков инструментов для литья под давлением теперь имеют в наличии блоки с DLC-покрытием. Стоит дороже, но падение трения реально. Мы провели испытание пресс-формы для автомобильных разъемов: блоки с покрытием работали в три раза дольше, прежде чем мы увидели измеримый износ.
Изнашиваемые поверхности нуждаются в смазке. Частота зависит от смолы и времени цикла. Я говорю ребятам, чтобы они начинали с каждой смены и корректировали ситуацию. Горячо? Смажьте больше. Пропускаете скользкую смолу типа ацеталя? Вы можете растянуть его. Смазка разрушается, и вы узнаете об этом, когда направляющая начнет прилипать или дребезжать.
Точность имеет значение Многие магазины допускают выравнивание во время установки. Блок должен прилегать к ползуну равномерно по всей поверхности. Если он ударяется об один угол, этот угол быстро изнашивается, и тогда слайд шатается во время инъекции. Я использую жидкость для макетирования и несколько раз закрываю форму, чтобы проверить рисунок контакта. Даже синий цвет по ширине означает, что все в порядке.
Экспертное мнение
Шиминг является частью этого. Ползун должен только касаться клинового блока, когда форма закрыта, возможно, предварительная нагрузка составляет тысячу или две. Слишком большая предварительная нагрузка, и вы будете шлифовать металл каждый цикл. Слишком мало и будут помои. Несколько ребят из Мичигана, производителя нестандартных литьевых форм, с которым мы работаем, показали мне один трюк много лет назад. Они используют латунную ложу с прокладками и подкрадываются к посадке. Это занимает больше времени, но формы работают лучше.
Диагностика
Когда клиновые блоки выходят из строя, в первую очередь это видно по деталям. Вспышка на линии слайда. Короткие выстрелы, если затвор отодвинулся настолько, чтобы открыть полость. Иногда вы тоже это услышите, небольшой стук во время инъекции, которого не должно быть. Вытащите форму и проверьте изнашиваемые поверхности. Истирание проявляется в виде шероховатостей, где металл перемещается между поверхностями. Обычно это означает, что кто-то забыл смазать его или использовал несовместимые стали друг с другом.
Структурная целостность
Я также видел, как трескались блоки. Обычно в отверстии для болта или остром углу. Проблемы с термообработкой или просто требуется слишком много стали. В одной работе, которую мы цитировали в прошлом году, были направляющие размером с мой кулак, образующие глубокую выемку на облицовке бампера. Силы были огромные. Мы выбрали систему блокировки с кулачком- вместо стандартного клина, потому что обычный блок находился бы под постоянным напряжением на пределе своих возможностей.
Поиск стандартных размеров прост. Любой приличный поставщик прецизионных компонентов пресс-форм всегда продает с полки танкетки с плоской-задней частью и пяточные блоки. Изготовление нестандартных форм занимает больше времени. Нам удавалось изготавливать специальные детали примерно за две недели, когда стандартные детали из каталога не соответствовали конструкции.
Если вы выбираете новую форму, заранее поговорите со своим изготовителем инструментов о нагрузке на направляющие. Расчет не сложный. Проецируемая площадь за слайдом, умноженная на давление инъекции, дает вам силу, пытающуюся вытолкнуть слайд. Ваш клиновой блок и угол должны создавать большую горизонтальную блокировку, чем эта сила, плюс некоторый запас на скачки давления. Большинство поставщиков услуг по литью под давлением будут использовать эти цифры в рамках анализа конструкции пресс-формы.
Запасные части стоит хранить на полке, если у вас большой объем работы. Изношенный клиновой блок может вывести из строя пресс, пока вы ждете новый. У нас есть запасные части для всего, что превышает 500 тысяч годового объема. Блоки от нашего поставщика деталей для пластиковых форм поставляются в соответствующих комплектах с направляющими, что ускоряет-замену.
За прошедшие годы в клиновых блоках мало что изменилось. Покрытия лучше. Некоторые из морских блоков имеют проблемы с качеством, поэтому мы придерживаемся отечественных или европейских источников. Но основная идея та же, что и тридцать лет назад. Уголок, сталь, смазка, выравнивание. Сделайте это правильно, и слайд сделает то, что должен.