Что такое производственный процесс литья под давлением?
Технологическая схема процесса литья под давлением и обязанности каждого отдела
Технологическая схема производства литья под давлением
Блок-схема производства литьевого формования показана на рисунке 10-1.

Основные обязанности каждого отдела
В компаниях есть различия в разделении функциональных отделов, но содержание работы должно освещаться в соответствующих отделах. Ниже объясняются основные обязанности каждого функционального отдела в производстве литья под давлением для профессиональных поставщиков литья под давлением.
Отдел планирования
① В основном на основе потенциальных и фактических потребностей клиентов сформулируйте прогнозы производительности на 18 месяцев, один год, полгода и три месяца, а также ежемесячные, еженедельные и ежедневные производственные планы, чтобы направлять соответствующие функциональные отделы в планирование оборудования, материалов и другое планирование, необходимое производителям литья под давлением по индивидуальному заказу.
②Отдел планирования динамически контролирует еженедельные и ежедневные планы, управляет ежедневным производством отдела литья под давлением и своевременно корректирует последующие еженедельные и ежедневные производственные планы в соответствии с выполнением ежедневных планов.
③При прогнозировании мощности и составлении производственных планов проверяйте время цикла продукции (CT), уровень брака, коэффициент использования оборудования, соответствие оборудования-продуктам и другую информацию, чтобы обеспечить точность информации о плане для надежных поставщиков литья пластмасс под давлением.
Отдел логистики
①Отдел логистики в основном формулирует планы закупок сырья и вспомогательных материалов в соответствии с производственным планом, сохраняя при этом тесную координацию с проверенными поставщиками материалов для литья под давлением.
②Подготавливает сырье и вспомогательные материалы перед производством в соответствии с еженедельными и ежедневными производственными планами.
③Отвечает за управление входным и исходящим складом продукции.
④Помогает обращаться с не-несоответствующей продукцией во время складирования.
⑤Отвечает за ежедневное управление и обслуживание пресс-форм.
⑥Заранее готовит формы согласно производственному плану.
⑦Составляет планы обслуживания пресс-форм в соответствии с характеристиками пресс-формы.
⑧Для специальных форм, требующих -технического обслуживания машины или регулярного обслуживания во время производства, они должны быть включены в спецификацию процесса, а отдел технического обслуживания выполняет техническое обслуживание в соответствии с требованиями.
⑨В зависимости от статуса производства и состояния серийных форм, своевременно устраняет дефекты, такие как засветы и повреждения форм при растяжении.
Отдел литья под давлением
①Упорядочивает материалы форм и устанавливает/удаляет формы в соответствии с планом.
②Организует технологический персонал для запуска и отладки продукции и проводит самопроверку-для подтверждения внешнего вида первой детали.
③После подтверждения первой партии организует операторов для обработки продукции и проводит самопроверку-продукта.
④Упаковывает квалифицированную продукцию и отправляет ее на склад.
⑤Выполняет доработку не-несоответствующей продукции в процессе в соответствии с требованиями.
Отдел контроля качества
①После того, как технологический персонал отладит продукт и самостоятельно-проверит внешний вид первой детали на соответствие требованиям, выполняет подтверждение проверки первой-детали.
②Во время нормального производства проводит технологические патрульные проверки с необходимой частотой.
③Отвечает за входной контроль квалифицированной продукции.
④Обрабатывает не-несоответствующую продукцию в соответствии с процессом изготовления не-несоответствующей продукции.
⑤Правильно регистрирует проверку первой- детали, патрульную проверку, проверку при поступлении на склад и предоставляет отзывы об отклонениях в качестве продукции.
Основные формы, используемые производственным отделом
① «Еженедельный/дневной производственный план (лист производственных инструкций)».
③ «Порядок ремонта/замены пресс-формы».
⑤ «Форма протокола первой детали литья под давлением/патрульной проверки».
⑦ «Ежедневный отчет о производстве литья под давлением».
② «Форма записи о настройке литьевой машины и изменении материала».
④ «Форма записи параметров формования».
⑥ «Ежедневный отчет об упаковке и складировании для литья под давлением».
Оптимизация производственного процесса литья под давлением
В условиях все более жесткой конкуренции в индустрии литья под давлением профессиональным поставщикам литья под давлением и производителям литья под давлением необходимо постоянно корректировать и оптимизировать процессы управления производством, чтобы быстро реагировать на быстро меняющиеся требования рынка и потребности клиентов. Руководство предприятия уделяет все больше внимания повышению эффективности и снижению затрат, обеспечивая при этом стабильное качество, ожидаемое от надежных поставщиков литья пластмасс под давлением. Для достижения этой цели предприятия по производству изделий для литья под давлением должны в своих процессах выполнять следующие действия:














