Большинство литьевых форм изготавливаются из охлаждающих каналов, которые изготовлены из стального листа или измельчения. Потоки воды проходят через эти каналы для охлаждения сердечника и отсасывания тепла от пластика. Традиционно эти пути просверливаются через прямые отверстия. , поскольку канал может следовать только по линии визирования, эффективность метода ограничена, когда образуются сложные формы.
Технология металлической 3D-печати обеспечивает конформное охлаждение для литья под давлением.
Практика конформного охлаждения преодолевает это ограничение. Используя конформное охлаждение, канал может быть спроектирован так, чтобы он точно соответствовал формам деталей, поэтому они «подходят» к любой форме для достижения оптимальной эффективности и более быстрого времени цикла.
В StarRapid мы проводим исследования для изучения металлов.
Как используется 3D-печать для конформного охлаждения. Определите наилучший метод оценки эффективности охлаждения 3D-печати и примените этот метод к существующему проекту клиента PIM - водонагреватель MarcoBeverageSystems.
MarcoBeverageSystems разрабатывает и производит различные кофемашины, водогрейные котлы, фильтры и кофемолки. Компания ИСПОЛЬЗУЕТ прозрачные и высококачественные чашки для хранения воды, чтобы обеспечить горячую воду для системы производства кофе. Это сделано из пластмассовых литьевых деталей и используется с использованием традиционных линейных каналов охлаждения.
Ниже приведен краткий обзор шагов по использованию конформного метода охлаждения для инструментов литьевого формования, чтобы попытаться упростить производственный процесс при достижении высококачественных конечных компонентов.