Схема изделия мыльницы для стиральной машины показана на рисунке 1. Максимальный размер изделия 160 мм x 89,20 мм x 53 мм, средняя толщина пластиковой части 2,0 мм, материал пластиковая часть изготовлена из АБС-пластика, коэффициент усадки составляет 1,005, а вес пластиковой части составляет 67,5 грамма. . Технические требования к пластиковым деталям заключаются в том, что не должно быть дефектов, таких как пики, неудовлетворенность литьем под давлением, линии потока, поры, деформация коробления, серебряные полосы, холодные материалы, линии струи, пузыри и так далее.
Из рисунка 1 видно, что структура пластиковой детали содержит глубокие кости как с передней, так и с задней стороны. То есть как передняя, так и задняя стороны пластиковой детали имеют большое усилие стягивания пресс-формы. Эти глубокие кости находятся на краю пластиковой детали. Сложность проектирования пресс-формы заключается в том, чтобы сначала определить направление открытия пластиковой детали, а затем на этой основе определить поверхность разъема пресс-формы. После всестороннего рассмотрения в динамической форме остаются два места с наибольшим усилием затяжки. Принимая во внимание ключевые вопросы конструкции пресс-формы, анализ течения пресс-формы был проведен для пластиковых деталей. Содержание анализа течения формы включает взаимосвязь между временем впрыска, переключением скорости и давления, температурой, давлением, линией сварки на фронте течения расплавленного пластика, тенденцией деформации x, y, Z в трех направлениях и т. д.
Пластиковая часть не имеет перевернутой пряжки, скользящего блока и наклонного верха. Рейтинг полости конструкции пресс-формы: 1 из 2. Чертеж конструкции пресс-формы показан на рис. 2. Анализ направления открытия пресс-формы показан на рис. 3.
Основание пресс-формы представляет собой стандартное основание пресс-формы CI3545, а блок позиционирования с нулевым градусом разработан на краю основания пресс-формы для обеспечения точного зажима и позиционирования пресс-формы. Спроектируйте тигриную пасть на четырех углах стержня пресс-формы для точного зажима пресс-формы. Кроме того, форма также имеет счетчик на краю формы. Для увеличения площади контакта поверхности разъема на четырех угловых направляющих стойках пресс-формы установлены четыре балансировочных блока.
После определения разделяющей поверхности в соответствии с рисунком 3 литник определяется как боковой литник, как показано на рисунках 2 и 4. После анализа потока формы конструкция литниковой системы может соответствовать требованиям.
Задняя часть пресс-формы имеет большое усилие затяжки, а нажимные блоки предназначены для выталкивания углов внешней дуговой поверхности пластиковой детали и двух соседних сторон. В остальной пластиковой части выполнен выталкивающий штифт.
Email: Daisy@abismold.com
Телефон: плюс 86-150 1652 6799
WhatsApp: плюс 86-136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com
Текс: плюс 86-755-8998 4896 доб.821
Факс: плюс 86-755-2896 0682