Структурный анализ формы для литья под давлением для крышки бутылки косметического крема

Nov 11, 2021 Оставить сообщение

Структурный анализ формы для литья под давлением для крышки бутылки косметического крема


Плесень для косметических упаковочных материалов представляет собой относительно особую форму. Требования к косметическим упаковочным флаконам и крышкам: изысканный и красивый внешний вид, уникальная текстура и оригинальный дизайн. Крышки от бутылок с косметическим кремом наиболее широко используются в косметической упаковке. В этой статье в качестве примера используется крышка от бутылки косметического крема, чтобы подробно представить ключевые моменты ее формы. Изображение продукта с крышкой для косметического крема показано на рисунке 1. Максимальный размер внешней формы составляет ø65,66 мм X 12,90 мм, средняя толщина стенки составляет 2,31 мм, а масса пластиковой части составляет 14,7 грамма. Материал пластиковой детали — АБС, коэффициент усадки — 1,0055. Сама пластиковая деталь не должна иметь следов сварки, пузырей, деформации, хроматических аберраций, заусенцев и других различных инъекционных дефектов.

Structure analysis of injection mould for cosmetic cream bottle cap

Крышка флакона косметического крема воплощена в дизайне формы. Есть много вещей, на которые стоит обратить внимание. Во-первых, во внешнем виде пластиковой детали не допускаются небольшие следы ворот на внешней поверхности пластиковой детали, оборотная сторона изделия с общей конструкцией ворот или внутренняя поверхность крышки бутылки закрыта прокладкой или другими деталями. Внешний вид декоративных ребер, ЛОГОТИПА и других специфических декоративных элементов должен быть красивым. Внешний вид травления равномерный, а полированная поверхность не имеет дефектов, таких как отражающая рябь. Разница во внешнем виде сегмента зажимной линии поверхности разъема должна быть ниже 0,03 мм. Острый угол должен быть четким, а дуга R угла должна быть равномерной. При литье под давлением должны соблюдаться строгие нормы контроля черных точек и других дефектов внешнего вида пластиковых деталей. На рис. 3 показан стандартный дизайн косметической формы для корпуса.


Большинство косметических кремовых бутылок имеют круглую форму, а некоторые предназначены для деформации в зависимости от круглой формы. Еще одной особенностью пластиковых деталей является то, что они небольшие по размеру, и большинство из них имеют внутреннюю резьбу. Внутри флаконов с косметическим кремом часто используется многозаходная резьба, преимуществом которой является быстрая скорость открывания и закрывания, которую можно затягивать или откручивать без необходимости закручивать более чем на 2 оборота. Выбор материала, чтобы сохранить текстуру пластиковых деталей, иногда локальная толщина стенки пластиковых деталей больше.


Рыночный спрос на крышки для косметических кремов очень велик, а производственная партия огромна. Поэтому конструкция пресс-формы обычно представляет собой пресс-форму с несколькими полостями. В текущих технических условиях количество полостей может достигать от 2 до 124. Этот набор полостей конструкции пресс-формы расположен в 1 из 8, разделен на два ряда, линейное расположение, см. чертеж конструкции пресс-формы 2.

Из рисунка 1 видно, что верхняя часть наружной поверхности пластиковой детали представляет собой криволинейную поверхность в виде дуги окружности, а сторона представляет собой вращающуюся криволинейную поверхность в виде дуги окружности. Внутренняя резьба – прерывистая, а тип – двухзаходная. В соответствии с размером и конструктивными характеристиками пластиковой детали внутренняя прерывистая резьба должна быть спроектирована как извлекаемая из формы наклонная верхняя часть. Ворота представляют собой ворота с тремя пластинами, а конструкция формы представляет собой перевернутую форму.


Поскольку структура пресс-формы представляет собой пресс-форму с тремя пластинами с тонким соплом, ворота находятся на верхней поверхности внутренней стороны пластиковой детали, структура пресс-формы представляет собой пресс-форму с перевернутым чипом, основание пресс-формы представляет собой нестандартное основание пресс-формы 4050 , а форма делится на 4 раза. 4 шаблона 4 подтипов соответственно ограничены 4 заглушками и винтами. Винт-заглушка 5 ограничивает перемещение пластины сопла; винт-заглушка 14 ограничивает перемещение верхней фиксирующей плиты литейного стержня; винт-заглушка 18 ограничивает перемещение фиксирующей пластины наклонного ползуна; винт-заглушка 6 ограничивает ход открытия пресс-формы плиты А.


На первом этапе открывания трехпластинчатой ​​формы необходимо отделить бегунок от пластиковой части. Поэтому, когда форма открывается в первый раз, пластина сопла отделяется от верхней фиксирующей пластины стержня формы, и материал сопла снимается. Во втором отверстии формы пластина сопла отделяет материал сопла от крючка сопла 3. Третье разделение заключается в том, что неподвижная пластина наклонного ползуна отделяется от неподвижной пластины верхнего стержня формы, а наклонный ползун завершает двойной -резьбовая распалубка. Последнее открытие пресс-формы происходит, когда открывается поверхность разъема и извлекается пластиковая деталь.


Еще одна особенность пресс-формы для крышки бутылки косметического крема заключается в том, что пластиковая часть представляет собой круглое изделие небольшого диаметра, а полость представляет собой единую круглую полость. Чтобы увеличить срок службы пресс-формы, материал полости необходимо подвергнуть термообработке до твердости выше HRC50. Чрезмерные формы с несколькими полостями могут повысить точность обработки полости, так что допуск на размер каждой полости контролируется в пределах 0.015, чтобы обеспечить взаимозаменяемость полости. Точность обработки заготовки пресс-формы также должна быть улучшена, а допуск на межосевое расстояние между каждой полостью контролируется в пределах ±0,015.


Каждая полость должна быть спроектирована с контуром транспортировки воды, и используется высокотемпературное резиновое кольцо, чтобы гарантировать, что форма не пропускает воду во время впрыска. Водопроводящий контур круглой вставки, как правило, открыт по окружности вставки, а также может быть открыт в верхней части вставки, чтобы сделать водоносный контур как можно более ровным.


ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD.

Дейзи Ван (инженер по продажам)

М: плюс 86-150 1652 6799

E: daisy@abismold.com

A: Здание B#, промышленная часть YingKeli, община LongDong, район LongGang, Шэньчжэнь, Китай 518116

WhatsApp: плюс 86 136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com