Подвес стиральной машины-автомата весом 8 кг является важной частью верхней части внутреннего барабана стиральной машины-автомата. Изображение продукта показано на рисунке 1. Максимальный размер продукта составляет ø474,60 мм x 27,64 мм, средняя толщина пластиковой части составляет 3,46 мм, материал пластиковой части - полипропилен плюс GF8, степень усадки составляет 1.013, а качество пластиковой детали 584 грамма. Технические требования к пластиковым деталям заключаются в том, что не должно быть дефектов, таких как пики, неудовлетворенность литьем под давлением, линии потока, поры, деформация коробления, серебряные полосы, холодные материалы, линии струи, пузыри и так далее.
Добавление 8% стекловолокна к пластиковым деталям может повысить износостойкость и усталостную прочность, а также улучшить электрические свойства. Из рисунка 1 видно, что пластиковая деталь имеет форму большого круга. Внутри окружности по радиусу спроектированы 2 круга круглых позиций костей и 24 радиальных ребра жесткости, а по окружности равномерно распределены 3 отверстия для винтов.
Размер пластиковой детали большой, а расположение полости конструкции пресс-формы составляет 1 шт. 1. Положение клея неподвижной части формы находится непосредственно вне основания формы, а круглая вставка подвижной и неподвижной формы представляет собой мозаичную структуру. Основание пресс-формы представляет собой нестандартное основание пресс-формы DDI7070. Чтобы увеличить площадь зажима подвижной и неподвижной форм и повысить устойчивость формы, в четырех углах основания формы предусмотрен балансировочный блок, который закрепляется сбоку подвижной формы. Блок позиционирования конуса разработан в центре четырех сторон основания пресс-формы для повышения точности зажима пресс-формы. См. чертеж конструкции пресс-формы 2.
Круглые пластиковые детали из полипропилена подвержены деформации при литье под давлением. Деформация часто связана со способом подачи клея. Когда ворота выбраны в центре пластиковой детали, деформация будет более очевидной. Таким образом, ворота этого набора форм не выбирают боковые ворота для подачи клея из центра пластиковой детали. Система литников спроектирована с 4-точечными воротами, как показано на рисунке 3.
Пластиковые детали имеют много костей, а усилие затяжки подвижной формы относительно велико. При несбалансированном выбросе пластиковые детали деформируются. С этой целью разработан толкающий выброс пластины. Линия разделения между нажимной пластиной и сердцевиной формы составляет 0,3 мм от внутреннего края изделия, чтобы избежать трения между нажимной пластиной и подвижной сердцевиной формы, как показано на рис. 4.
Конструкция водного транспорта подвижной и неподвижной форм полностью учитывает равномерное охлаждение формы. Стационарная модель спроектирована с прямоточной водой в форме дуги, а на петле спроектировано несколько прудов для повышения эффективности охлаждения. Подвижная модель также спроектировала дугообразную прямую воду и спроектировала несколько прудов на петле. Кроме того, подвижная форма предназначена для транспортировки воды через шестигранную форму вне формы пластиковой детали.
Email: Daisy@abismold.com
Телефон: плюс 86-150 1652 6799
WhatsApp: плюс 86-136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com
Текс: плюс 86-755-8998 4896 доб.821
Факс: плюс 86-755-2896 0682